全自動(dòng)化生產(chǎn)線數(shù)控車床加工中心必須滿足以下四個(gè)條件：

1.加工中心位置環(huán)境要求

加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響加工中心的可靠性。

2.電源要求

一般加工中心安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

專業(yè)數(shù)控車床加工程序、機(jī)床數(shù)據(jù)等一般存儲在數(shù)控裝置的隨機(jī)“儲器內(nèi)，系統(tǒng)斷電時(shí)由后備電池供電保持.當(dāng)電池能量下降到一定數(shù)值時(shí)，會(huì)使數(shù)據(jù)和程序丟失·如果系統(tǒng)一直通電會(huì)產(chǎn)生報(bào)替，出現(xiàn)報(bào)普后一周之內(nèi)必須更換電池.經(jīng)常檢查電池電壓，當(dāng)電池電壓下降到一定數(shù)值時(shí)，提早更換，或者為可靠工作，一年更換一次電池.更換、檢查電池電壓時(shí)一定要在系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行.這樣才不至于丟失機(jī)床數(shù)據(jù)和程序。

經(jīng)常檢查數(shù)控系統(tǒng)的供電電壓

數(shù)控系統(tǒng)允許的供電電壓通常為額定值的85%~110%，如果超出這個(gè)范圍，輕則使數(shù)控系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作，重則會(huì)造成一些電子元器件損壞。因此，要注意電網(wǎng)電壓波動(dòng)。對于電網(wǎng)質(zhì)量較差的地區(qū).應(yīng)及時(shí)配置數(shù)控系統(tǒng)專用的交流穩(wěn)壓電源裝置，這會(huì)使數(shù)控系統(tǒng)的故障率明顯降低。

按車刀材料分類

高速具：采用高速鋼制造，可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。

硬質(zhì)合金刀具：刀片采用硬質(zhì)合金制造，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料。

金剛石：刀片鑲嵌金鋼石，具有非常高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高導(dǎo)熱、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)勢，可以用于非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

其它材料：如立方氮化硼刀具、具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續(xù)切削方向發(fā)展。

按車刀工藝分類

外圓車刀：93度外圓車刀主要用于加工外圓與端面，35度偏刀主要用于外輪廓仿形加工。

內(nèi)孔車刀：93度內(nèi)孔車刀主要用于內(nèi)也加工。

螺紋車刀：螺紋車刀主要有外螺紋車刀和內(nèi)螺紋車刀兩類，其中外螺紋車刀主要用于外螺紋加工，內(nèi)螺紋車刀主要用于內(nèi)螺紋加工。

切槽刀：外切槽車刀主要用于外圓切槽和切斷，內(nèi)切槽車刀主要用于內(nèi)溝槽加工。