切削液性能監(jiān)測(cè)：使用拆光儀定期監(jiān)測(cè)切削液的濃度，在正常情況下，拆光儀上將出現(xiàn)一條鮮明的細(xì)線。但是如果切削液里含有較多乳化后的導(dǎo)軌油，拆光儀上的細(xì)線就會(huì)變得模糊，這便意味著浮油的含量比較高。或者，可通過(guò)滴定法測(cè)量切削液的濃度，然后將結(jié)果與新鮮切削液的濃度相比，也能得出浮油乳化程度。工業(yè)潤(rùn)滑油的用戶是各行各業(yè)的企業(yè)，一般使用的品種多、用量大，不僅取決于產(chǎn)品的價(jià)格，而且取決于產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)特性，同時(shí)更取決于技術(shù)服務(wù)的好壞。

　　· 去除浮油：許多現(xiàn)代機(jī)床都已配備自動(dòng)浮油分離器，或者可為設(shè)備單獨(dú)添置浮油分離器。在大型系統(tǒng)中，一般采用過(guò)濾器和離心機(jī)來(lái)去除浮油及其他污染物。此外，還可以采用工業(yè)真空清潔器等工具進(jìn)行手工去除浮油。

公司旗下?lián)碛?1臺(tái)加工中心，曾一度存在設(shè)備加工精度不穩(wěn)定的問(wèn)題，而且有些設(shè)備的導(dǎo)軌銹蝕情況嚴(yán)重。通過(guò)德潤(rùn)克技術(shù)服務(wù)工程師與客戶技術(shù)人員的探討、潤(rùn)滑問(wèn)題原因分析后，自2009年起改用德潤(rùn)克2號(hào)導(dǎo)軌及滑槽潤(rùn)滑油，取得了十分滿意的使用效果，導(dǎo)軌潤(rùn)滑良好、運(yùn)行平穩(wěn)順暢，加工精度得以提高，產(chǎn)品合格率提高了1.7%，導(dǎo)軌銹蝕現(xiàn)象也得到了明顯的改善，經(jīng)統(tǒng)計(jì)每年可為該企業(yè)節(jié)約綜合成本約530，000元。使用該類產(chǎn)品的金屬工件在進(jìn)入下一道工序前無(wú)需清洗或者僅需要簡(jiǎn)單清洗，大大簡(jiǎn)化了處理工序，提高了效率，加上用水取代了有及容劑，具有環(huán)保、防火、對(duì)操作人員危害小等優(yōu)點(diǎn)，是防銹產(chǎn)品的發(fā)展方向。

工業(yè)潤(rùn)滑油、抗磨液壓油的選擇

2015-11-29  175

工業(yè)潤(rùn)滑油、抗磨液壓油是用在各種類型工業(yè)機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油占全部潤(rùn)滑材料的85%，種類牌號(hào)繁多，現(xiàn)在世界年用量超過(guò)3800萬(wàn)噸。

對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是：

　　1.減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益;

　　2.冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外;

　　3.密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣;

　　4.抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕;

　　5.清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除;

　　6.應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;

　　7.動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。