行星齒輪減速器異常磨損的原因有以下幾個原因眾所周知，NGW93齒輪減速機，齒輪質(zhì)量問題會加速齒輪磨損，但沒有人知道什么質(zhì)量是不合格的，行星齒輪減速器異常磨損的原因有以下幾個原因：1、鍛造齒輪使用材料做的不滿足要求，導致磨損異常，齒輪采用高強度、高韌性和良好的耐磨性；2、使用鍛造工藝不好的齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球化缺陷，并采用優(yōu)良鍛造技術對GEA進行了使用。R是至關重要的；3，熱處理不夠好或沒有熱處理。齒輪滲碳淬火可有效提高齒輪的硬度。4、齒輪設計不合理或兩齒輪不匹配，導致齒輪嚙合精度和運動精度不滿足要求。齒輪必須精的確設計，以減少問題。

NGW型行星齒輪傳動機構(gòu)的傳動原理:GW行星減速器與齒齒箱上的內(nèi)齒圈緊密結(jié)合。環(huán)的中心有一個由外部動力驅(qū)動的太陽齒輪。在這兩者之間，有一個行星齒輪組，由一個托盤上的三個齒輪組成。該組行星齒輪取決于力軸、內(nèi)環(huán)和太陽齒的支撐。行星齒輪驅(qū)動太陽齒時，行星齒輪傳動可以帶動行星齒輪轉(zhuǎn)動，并跟隨內(nèi)環(huán)的中心，恒星的轉(zhuǎn)動連接到托盤的力軸的輸出功率。行星減速器的主要傳動結(jié)構(gòu)是行星齒輪、太陽輪和內(nèi)齒圈。行星齒輪減速器內(nèi)齒輪具有20CrMnTi滲碳硬化齒，具有體積小、重量輕、承載能力高、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、輸出轉(zhuǎn)矩大、傳動比大、傳動、安全可靠等特點。嗯。它具有功率分流和多齒嚙合的特點。是一種通用性很強的新型減速器。大的輸入功率高達104kW。適用于新型的WGN定軸傳動減速器、WN齒輪減速器、彈性均勻減荷減速器等新型行星系系列產(chǎn)品，如起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石化、建筑等。機械、輕工、紡織、儀器、儀表、汽車、船舶、航空航天等領域。 沈陽減速機_NGW93齒輪減速機_行星(商家)由吳橋縣偉鑫減速機廠提供。

減速機進行潤滑保養(yǎng)的要求和注意事項

隨著工業(yè)的發(fā)展，減速機在生產(chǎn)過程中起到了很大的作用;但如果不注重保養(yǎng)，減速機的磨損會給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失;其實減速機的工作壽命可通過適當?shù)木S護與保養(yǎng)措施而得到相當大的提高。

關于減速機如何保養(yǎng)才能更有效的使用，蘇州減速機，偉鑫減速機廠王工提醒：除了每日都要進行目視檢查，特別是檢查減速機的密封性。還需要定期檢查減速機的異常噪音以

及減速機的油位。

以減速機換油為例：當減速機運轉(zhuǎn)200~300小時后，應進行一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，NGW72行星齒輪減速機，對于長期連續(xù)工作的減速機，NGW122行星齒輪減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危

　正確的安裝、維護行星齒輪減速機，是保證行星減速機正常運

　　行的關鍵。因此，在您安裝行星齒輪減速機時，請務必嚴格根據(jù)

　　下面的安裝次序，認真地安裝。

　　步：安裝前應確認電機和行星齒輪減速機是否齊備無損，

　　而且嚴格驅(qū)動電機與減速機相毗連的各部位尺寸是否對中。這里

　　指的是驅(qū)動電機法蘭的定位凸臺和軸徑與減速機法蘭的定位凹槽

　　和孔徑間的尺寸及共同公役；擦拭處置處罰共同外貌的污物與毛

　　刺。

　　第二步：旋下減速機法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵，旋動減速機

　　的輸入端，使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對齊，插入內(nèi)六角東西

　　旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。

　　第三步：手持驅(qū)動電機，使其軸上之鍵槽與減速機輸入端孔抱

　　緊螺釘垂直，將驅(qū)動電機軸插入減速機輸入端孔。插入時必須包

　　管兩者同心度同等和二側(cè)法蘭平行。好像心度差別等或二側(cè)法蘭

　　不屈行必須查明緣故原由。別的，在安置時，嚴禁用錘擊，即可

　　以防備錘擊的軸向力或徑向力過大破壞兩者軸承，又可以通過裝

　　置手感來果斷兩者共同是否符合。果斷兩者共同同心度和法蘭平

　　行的要領為：兩者相互插入后，兩者法蘭根本貼緊，漏洞同等。

　　第四步：為包管兩者法蘭毗連受力勻稱，先將驅(qū)動電機緊固螺釘

　　恣意旋上，但不要旋緊；然后按對角位置漸漸旋緊四個緊固螺

　　釘；末了旋緊行星齒輪減速機輸入端孔抱緊螺釘?？隙ㄒ刃o

　　驅(qū)動電機緊固螺釘后再旋緊減速機輸入端孔抱緊螺釘。