1.水轉印加工前先觀察工件表面有無明顯雜質點，如果有就要用800-1000目的砂紙把雜質點打磨平，但要注意砂紙打磨的痕跡不要太深。

2.用手撫摸工件表面有無細顆粒感,如有再一次用800-1000目砂紙打磨平。

3.觀察工件表面有無油漬 、灰塵 等污物,如有用合適的辦法處理干凈,或用溶劑擦試除去。

4.如果是東莞水轉印披覆轉印過程中出現(xiàn)的次品或不能修復的圖案或不合格圖案,要用專用脫膜劑把圖案處理掉,或者當面積小時用800~1000目的砂紙進行打磨把圖案處理掉,重新噴底漆。

水轉印刷壓紋紙的加工方法有兩種。一為紙張生產(chǎn)后，以機械方式增加圖案，成為壓紋紙;二為平張原紙干透后，便放進壓紋機進一步加工，然后經(jīng)過兩個滾軸的對壓，其中一個滾軸刻有壓紋圖案，紙張經(jīng)過后便會壓印成紋。由于壓紋紙的紋理較深，因此通常僅壓印紙張的一面。1水轉印數(shù)字化流程在未來,隨著ctp技術的成熟,企業(yè)通過計算機技術,采用全自動化,數(shù)字化工作流程,將大量勞動力釋放出來,降低勞動成本,大大提高生產(chǎn)效率。

4.水轉印加工對水溫要求，適當控制水溫在（25-35℃），水面保持溢流狀態(tài)。

5.保持水槽表面無活化劑殘留及雜質，可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙，用水槽專用刮板刮去水面殘留油墨。

6.置膜：以適當?shù)慕嵌葘⒛て椒庞谒?，如果水槽太寬需要用水轉印水槽專用板控制好膜紙寬度，以防膜紙噴活化劑擴散太大，使圖紋變形。

7.配合水溫設定溶解時間，一般約為水溫25-35℃，溶解時間約55秒-140秒。調(diào)整噴搶的氣壓，霧化值，加大活化劑流出量，走搶時保證每道有2份1的重疊均勻地噴濕水轉印膜（不能重復多次噴活化劑），活化后的水轉印披覆膜水面應當看見均勻油光的活化效果。水轉印加工廠家表示，沖水水壓需調(diào)整適當以避免花紋脫落，水槽之水量需作溢流最后一道水需干凈，沖洗完成需經(jīng)空氣吹干，經(jīng)品質檢查完好進入下步作業(yè)，入工業(yè)烤箱或自然都可。

8.視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業(yè)情況膜溶解2分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴展（約10-25秒）即可上膜。

深圳水轉印是印刷行業(yè)的境界，你一定很疑問這個是怎么做到的吧?

　　這時候的水是存放在一個水槽里, 這個水槽稱它為上膜槽(期有參考圖片),其尺寸為1.5*0.6*0.8m, 用鍍鋅板焊接而成，有些用不銹鋼制作,有些為了節(jié)約成本起見,用幾個磚頭砌成也可以湊合用.上膜槽主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產(chǎn)品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，并且有些是全自動的上膜設備用于標準型的產(chǎn)品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)率，也減少了深圳水轉印人工操作的繁瑣程序。8m,用鍍鋅板焊接而成，有些用不銹鋼制作,有些為了節(jié)約成本起見,用幾個磚頭砌成也可以湊合用。

水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印技術，前者主要完成文字和寫真圖案的轉印，后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進行完整轉印。披覆轉印技術(Cubicansfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極a佳，很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層，產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉印技術可將彩se圖紋披覆在任何形狀之工件上，為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等，同時亦可避色一般板面印花中?，F(xiàn)的虛位。水轉印技術有兩類,一種是水標轉印技術,另一種是水披覆轉印技術。且在印刷流程中，由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。