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玻璃原料自動配料簡介
本自動配料系統(tǒng)集成了國內(nèi)外的設(shè)備、的生產(chǎn)工藝和先進的自動控制方式,因其具有操作簡單、安全性高、易于維護等,極大的提高了生產(chǎn)效率。
配料自動化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個配料過程的配比精度:即控制各種物料更地滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對配料工藝分析,結(jié)合實際測試,引入先進的工業(yè)控制計算機機和PLC和DCS控制系統(tǒng),采用Fuzzy(模糊)控制思想,使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,保證控制系統(tǒng)的可靠性和長期穩(wěn)定性。控制系統(tǒng)功能包括:料倉給料量的檢測;系統(tǒng)聯(lián)鎖控制;⑤強啟、強停為了便于維護、維修配置并能敏捷處理懲罰變亂,體系設(shè)有配置強行啟動和強行制止開關(guān)。系統(tǒng)流量控制;計量數(shù)據(jù)的集中處理。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站
配料線生產(chǎn)能力 可設(shè)計生產(chǎn)能力:8噸≤60噸/小時 配方種類:主料≤5類,輔料≤6類 配料方式:小于30噸/小時靜態(tài)配料;30-60噸/小時動態(tài)配料 配料精度:小于30噸/小時靜態(tài)配料0.2-0.5級;想要了解更多關(guān)于配料系統(tǒng)工程的相關(guān)知識,歡迎來電咨詢,我們竭誠為您服務(wù),期待您的光臨。30-60噸/小時動態(tài)配料0.2-0.8級 混合形式:按實際混合比例配置 適應(yīng)環(huán)境:0-40℃ 空氣濕度:小于15%
山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線等
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站簡介
稱量部分設(shè)十一個稱量單元,分別為砂巖(1)、砂巖(2)、白云石、石灰石、長石、純堿、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中間站總校驗。每個稱量單元由三個電阻應(yīng)變式稱重傳感器并聯(lián)和稱重顯示儀表組成
稱重顯示儀表具有如下特點:
l 7 位熒光段碼顯示器,亮度高;
l 一體化 PCB 板結(jié)構(gòu),模塊化樹形結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)定菜單;
l 雙向ProfiBus總線接口,稱重數(shù)據(jù)傳送功能;標準模擬傳感器輸入接口,可驅(qū)動8只350歐姆的傳感器;顯示分度數(shù)10,000d;寬電源電壓 85~364V,100VAC、120VAC、230VAC;
l 設(shè)計符合有關(guān)國際計量和電氣安全標準,以及電磁兼容性標準。稱量方式采用減量法(WIGHTOUT)稱量,單速喂料,雙速排料?!皽p量法”亦稱二次稱量方式,首先單速進行喂料操作,其喂料值要大于實際配方值,所有秤喂料操作結(jié)束后,示儀清零進行排料操作,排料分為和慢排兩個過程,縮短了稱量周期,而慢排保證了稱量度。寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站控制系統(tǒng)硬件簡介可以選擇為全自動控制方式、半自動控制方式及手動控制方式。稱量部分設(shè)中間站,即把所有生料合起來進行一次稱量,在進入混合機前進行后一次檢驗,核對分稱和值與中間站稱量值,以避免錯料入倉。
稱量管理
配方編輯。提供配方數(shù)據(jù)的喂料值,含水率,排料值,慢排(喂)值,允許誤差,懸浮量的編輯和保存配方。提供配方數(shù)據(jù)到控制器中配方打印??筛鶕?jù)用戶需求,提供配方打印參數(shù)設(shè)置。3)統(tǒng)計存儲及打印管理:配方及歷史數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計報表、存儲配方、打印配料報表。提供混合機干混時間,混合機濕混時間,混合機排料時間,中間倉排料時間,預(yù)混混合時間,預(yù)混排料時間,喂料超限時間,排料超限時間,加汽時間,加汽引入水份的編輯,保存。
測水設(shè)備設(shè)置。提供測水設(shè)備的使用不用選擇,水份波動上下限,水份默認值的編輯,保存和。
過沖量自動修正和點動補料功能。能夠以操作員設(shè)置的懸浮量為基礎(chǔ),系統(tǒng)通過計算實際懸浮量進行修正,對于懸浮量設(shè)置過小采用點動補料,已保證稱量準確?;旌蠙C加水自動補償。根據(jù)實測砂巖含水率的變化,自動調(diào)整混合機加水的設(shè)定值
山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線等。