1。大型鋼板倉的技術方案及流程根據(jù)原始過程的水泥磨系統(tǒng)布局,自由的地方在磨頭可以構建一個儲備350噸鋼板倉的粉煤灰。根據(jù)磨頭飼料樓層高度7米,設計鋼板倉底混凝土基礎的高度是10.5米,中間開下倉底800×800毫米孔。大部分車輛運輸?shù)姆勖夯?從地面通過散裝車自備氣泵壓力筒倉底部鋼板倉,通過切削錐連接手動螺旋閘閥400×400毫米、300螺旋鉸刀Φ給料機和螺旋秤,經(jīng)測量FU200后鏈條輸送機進入軋機。

根據(jù)使用情況,在煤灰在斜飛灰倉底部的鋼板倉,其他設計有四個空氣輸送斜槽作為氣化裝置,以防止灰起拱庫物料流的影響下。當煤含水量較大,也可以使用電加熱空氣通風與熱空氣,有利于煤灰流動順暢。

　　3。操作和維護操作,當軋機停機及時關閉螺旋閘閥,使物料輸送壓力螺旋鉸刀,不再空引導必須首先打開螺旋秤給料機后,閘閥的喂養(yǎng)。

電、氣焊作安全技術措施

　　1、電焊作業(yè)前，應先檢查設備和工具的性。

　　2、焊接操作時，施工場地周圍應清除物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應停止露天焊接作業(yè)。

　　3、在金屬容器內、金屬構件上進行焊接時，必須保證焊工身體和焊件間的絕緣，必須采用戴皮手套、穿絕緣鞋等專門的防護措施。

　　4、氣割作業(yè)場所必須清除物品，氣和氧氣存放距離不得小于5m，使用時兩者不得少于10m。

　　5、嚴禁將正在燃燒的焊割具隨意放置。

　　6、下班前或工作結束后要切斷電源和氣源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。

　　7、收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料靜、場地清。