①抗拉強(qiáng)度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計(jì)算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的大力，N（牛頓）；國(guó)標(biāo)熱鍍鋅電線導(dǎo)管、企標(biāo)熱鍍鋅電線導(dǎo)管、熱鍍鋅金屬線槽、電纜橋架、熱鍍鋅金屬軟管、噴涂角鐵及配件、電纜橋架配件和護(hù)線管配件等。 So--試樣原始橫截面積，mm2。

5．根據(jù)工作任務(wù)的需要，組織并分配力量，明確分工。  

   6．計(jì)劃草案制定后，應(yīng)交全體人員討論。計(jì)劃是要*群眾來(lái)完成的，只有正確反映群眾的要求，才能成為大家自覺為之奮斗的目標(biāo)。

③斷后伸長(zhǎng)率（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

鍍鋅管、鍍鋅槽：分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（熱浸鍍鋅部分）

1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）

2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。

1. 橋架

a) 本節(jié)所說明的橋架含梯式、托盤式及槽式類型。橋架產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)

國(guó)家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)與認(rèn)證。

生產(chǎn)工藝

黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。

鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識(shí)→裁剪→打包→烘干→過磅。

尺寸規(guī)格編輯公稱內(nèi)徑英寸外徑 mm壁厚 mm小壁厚 mm米重 kg根重 kg米重 kg根重 kg

DN15 鍍鋅管1/221.32.82.451.287.681.3578.14

DN20 鍍鋅管3/426.92.82.451.669.961.7610.56

DN25 鍍鋅管133.73.22.82.4114.462.55415.32

DN32 鍍鋅管1.2542.43.53.063.3620.163.5621.36

DN40 鍍鋅管1.548.33.53.063.8723.224.1024.60

DN50 鍍鋅管260.33.83.3255.2931.745.60733.64

獨(dú)特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。

所有夾緊螺栓、螺帽、墊片等均須熱浸鍍鋅。