設(shè)備原理

需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機中，依次通過加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風(fēng)刀去水等多道工序，將筐子清洗干凈，同時完成殺菌及風(fēng)干；洗筐機全部采用304不銹鋼制作，所選真空泵都是經(jīng)過客戶和時間檢驗的名優(yōu)廠家。特殊筐子清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對筐子底部及左右兩側(cè)進行刷洗，提高清洗效果；采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率，，，

洗筐機有四段清洗：1，段預(yù)洗階段，2，段主清洗階段，通過7公斤壓力的強力沖洗，高強壓力去除表面殘渣雜質(zhì)。

3，段漂洗階段，把臟水沖凈。

4，段清水噴淋，清洗完成后，徹底干凈。

前三段清洗過程，通過蒸汽給水加熱，水溫達(dá)到80度左右，實現(xiàn)清洗滅菌功能。

周轉(zhuǎn)筐清洗機工作流程：設(shè)備開機后由人工送料至噴淋清洗機鏈條軌道或由輸送連接自動進料，先進行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進行清水循環(huán)噴淋。三組各自獨立，外置循環(huán)水箱，過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進出口由人工操作。

洗筐機清洗分為三段**段為熱堿水，第二段為熱清水，第三段為自來水。投放：將需要清洗的周轉(zhuǎn)箱投入洗箱機傳送帶上，周轉(zhuǎn)箱隨傳送帶進入洗凈段。三段噴淋水除第三段自來水外都有獨立循環(huán)過濾水箱，第三段自來水作為補充水回收至第二段水箱加熱使用過后部分污水被自動排出。第二水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，溫度從常溫至100°C自由設(shè)定、自動恒溫。洗筐機配置

托盤的種類繁多，具有廣泛的應(yīng)用性和舉足輕重的連帶性，在裝卸搬運、保管、運輸和包裝等各個物流環(huán)節(jié)的效率化中，都處于中心位置，具有很重要的銜接功能，所以，托盤雖然只是一個小小的器具，但其規(guī)格尺寸，是包裝尺寸、車廂尺寸、集裝單元尺寸的核心。2、洗筐機上部裝有壓筐裝置，兩邊裝有夾筐裝置，防止比較輕的筐子因出水壓力過大使筐子脫離正常運行軌道。只有以托盤尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，決定包裝、卡車車廂、火車車廂、集裝箱箱體等配套規(guī)格尺寸和系列化規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，才zui能體現(xiàn)裝卸搬運、保管、運輸和包裝作業(yè)的合理性和效率性。

洗筐機性能特點

1、該設(shè)備采用變頻調(diào)速電機，滿足不同生產(chǎn)量的清洗要求。洗凈：進入第二洗凈段進行四個方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回第二水箱，循環(huán)使用。2、水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵和立式多級泵循環(huán)噴淋清洗。3、清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu)，冷、熱水清洗、使清洗更加徹底，每一根噴嘴管道都可以達(dá)到無工具拆裝，方便操作工人每班次清理衛(wèi)生無死角。

設(shè)備配置

◆設(shè)備主體采用全304不銹鋼材料制作，衛(wèi)生、干凈；

◆噴嘴采用食品級耐高溫塑料噴嘴或不銹鋼噴嘴，清洗角度可調(diào)；上下左右采用不同型號，避免死角，保證清洗潔凈度；

◆水泵采用不銹鋼專用熱水泵；

◆電機速度采用機械無極可調(diào)或變頻可調(diào)，適合潔凈程度不一樣的筐子