金華市雅里磚瓦廠主要經(jīng)營(yíng)：【非粘土燒結(jié)多孔磚】等產(chǎn)品。

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燒結(jié)普通磚既有的強(qiáng)度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，而且價(jià)格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結(jié)磚在今后一段時(shí)間內(nèi)，仍會(huì)作為一種主要材料用于砌筑工程中。

燒結(jié)普通磚可用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎(chǔ)等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質(zhì)材料的輕體墻?？稍谄鲶w中配置適當(dāng)?shù)匿摻罨蜾摻罹W(wǎng)成為配筋砌筑體，代替鋼筋混凝土柱、過粱等。

頁(yè)巖為什么可以制成磚

磚是一種常用的砌筑材料。磚瓦的生產(chǎn)和使用在我國(guó)歷史悠久,有“秦磚漢瓦”之稱。制磚的原料容易取得,生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,價(jià)格低、體積小便于組合,粘土磚還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點(diǎn)。所以至今仍然廣泛地用于墻體、基礎(chǔ)、柱等砌筑工程中。以至于有時(shí)下部制品粘連變形產(chǎn)生廢品，而上部卻仍然沒有達(dá)到燒結(jié)溫度。但是由于生產(chǎn)傳統(tǒng)粘土磚毀田取土量大、能耗高、磚自重大,施工生產(chǎn)中勞動(dòng)強(qiáng)度高、工效低,因此有逐步改革并用新型材料取代的必要。有的城市已禁止在 建筑物中使用粘土磚。 磚按照生產(chǎn)工藝分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚;按所用原材料分為粘土磚、頁(yè)巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、爐渣磚和灰砂磚等;按有無(wú)孔洞分為空心磚、多孔磚和實(shí)心磚。 除粘土外,也可利用粉煤灰、煤矸石和頁(yè)。

根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁(yè)巖磚等。

燒結(jié)普通磚對(duì)實(shí)心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚，稱為燒結(jié)普通磚。

普通粘土磚的生產(chǎn)和使用，在我國(guó)已有3000多年歷史?，F(xiàn)今，建設(shè)工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導(dǎo)地位。凹槽的斷面有圓弧形的，槽口寬度常為10mm，深5mm左右，相鄰兩槽的凈空間距和槽口寬度一樣，形成密集形的窄型凹槽。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，特別是在農(nóng)村，仍然是主要的墻體材料之一。

原料

普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學(xué)成分為sio2、al2o3和fe2o3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。

除粘土外，還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。普通燒結(jié)磚砌體斜槎的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/2。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。

原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。

3、定態(tài)傳熱：在傳熱系統(tǒng)中各點(diǎn)的溫度僅隨位置變化而不隨時(shí)間變化的傳熱過程。定態(tài)傳熱的過程的特點(diǎn)是，通過傳熱表面的傳熱速率為一常量。

4、非定態(tài)傳熱：在非定態(tài)傳熱系統(tǒng)過程中，沿途各點(diǎn)的溫度不僅隨位置而變化，而且還隨時(shí)間變化而改變。

燒結(jié)鋪路磚是靠對(duì)流方式和穩(wěn)定態(tài)傳熱的，由于流體內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)的移動(dòng)，將燒結(jié)鋪路磚的熱量由一處傳至另一處，這樣傳熱會(huì)更快。