視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)基本組成主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數(shù)據(jù)管理及人機接口模塊，機器視覺表面缺陷檢測主要包括2維檢測和3維檢測，前者是當(dāng)前的主要表面缺陷檢測方式。

機器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、智能交通、文字識別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，工業(yè)檢測領(lǐng)域是機器視覺應(yīng)用中比重較大的領(lǐng)域，主要用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測、產(chǎn)品分類、產(chǎn)品包裝等，如零件裝配完整性檢測，裝配尺寸精度檢測，位置/角度測量，零件識別，PCB板檢測，印刷品檢測，瓶蓋檢測，玻璃、棉花檢測等識別。

東莞市垚林機械有限公司專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，生產(chǎn)銷售自動提升機、光學(xué)篩選機、螺絲點膠機及二次加工自動化改造等服務(wù)，歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)！

機器視覺檢測系統(tǒng)又稱工業(yè)視覺系統(tǒng)，其原理是：對產(chǎn)品進行成像，然后根據(jù)其圖像信息用專用的圖像處理軟件進行處理，根據(jù)處理結(jié)果軟件能自動判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀信息，并根據(jù)人為預(yù)先設(shè)定的標準進行合格與否的判斷，輸出其判斷信息給執(zhí)行機構(gòu)。

機器視覺檢測系統(tǒng)能夠自動判斷感興趣的物體、產(chǎn)品在什么位置，并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出，此功能多用于全自動裝配和生產(chǎn)，如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂，多配合自動執(zhí)行機構(gòu)，也能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等測量。

東莞市垚林機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代制造企業(yè)，提供生產(chǎn)銷售自動提升機、光學(xué)篩選機、螺絲點膠機及二次加工自動化改造等服務(wù)，歡迎新老客戶垂詢指導(dǎo)工作！

全自動光電檢測篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行在線檢測，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，保證各道工序生產(chǎn)可靠進行，檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性。

全自動光電檢測篩選系統(tǒng)利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測，用高速工業(yè)相機快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機，通過一定的程式及算法進行處理分析，判別與標準之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品進行報警或自動剔除，至快0.04秒可完成一次檢測。

橡膠制品的缺陷通常表現(xiàn)為表皮有氣泡、脫膠、缺膠、飛邊、撕裂、拉毛等，隨著機器視覺的不斷發(fā)展，已經(jīng)可以用機器視覺來進行缺陷檢測，那么CCD視覺檢測在橡膠制品行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢有哪些呢？東莞市垚林機械有限公司來給大家說說。

1、機器視覺檢測設(shè)備檢測結(jié)果更加準確可靠，可以連續(xù)工作，大大提高了生產(chǎn)效率；

2、非接觸式檢測不需要人手來觀察機器運行，從而降低成本，便于安全控制；

3、機器視覺檢測不會對觀察者和被觀察者造成任何損害，從而提高了系統(tǒng)的可靠性；

4、機器視覺檢測系統(tǒng)可以檢測橡膠的外觀和尺寸缺陷，也可以自動裝卸材料等。

東莞市垚林機械有限公司擁有大規(guī)?，F(xiàn)代化生產(chǎn)廠房，具有雄厚的研發(fā)隊伍和技術(shù)工作人員，帶領(lǐng)企業(yè)奮進，以實惠的價格面向廣大客戶好友，期待您們與我們攜手并進，合作共贏。