真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn)：（1）電子束能量密度大，zui高可達(dá)5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱效lv高，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形ji小。（2）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強(qiáng)度高。（3）電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大，控制靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)X射線，焊接輔助時間長，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

要適用于橫斷面為圓形的zui大直徑為100mm的工件。利用焊件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力，實(shí)現(xiàn)焊接的一種固相壓焊方法，摩擦焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。（2）焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。（4）加工費(fèi)用低，省電，焊件無需特殊清理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣割工作安全措施1.防止shao傷，穿焊工服，佩戴好焊工專用手套，絕緣鞋。2.敲打焊渣時戴防護(hù)眼鏡。3.氧氣、yi炔瓶裝好防震圈，并垂直放置捆綁固定好，瓶底墊好膠皮;兩瓶相距8米以上，距動火點(diǎn)10米以上。4.檢查氧氣、yi炔壓力表正常，yi炔回火器正常，氧氣、yi炔帶無破損。5.氣割作業(yè)使用防火毯或合適的鋪墊物，鋪設(shè)在平臺上或設(shè)備下方防止火花掉落、飛濺。6.動火前，配備2瓶各4千克質(zhì)量合格的干粉式滅火器。7.動火作業(yè)前，清理作業(yè)點(diǎn)區(qū)域可燃物。8.工作結(jié)束后，確認(rèn)火種已撲滅，現(xiàn)場清理干凈后方可離開。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制