fct功能測(cè)試治具原理

常規(guī)的治具設(shè)計(jì)，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測(cè)試過(guò)程中壓板下壓時(shí)，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測(cè)試針和測(cè)試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測(cè)試針彎曲變形引起誤測(cè)甚至導(dǎo)致UUT裂損。傳感器和變換器的種類很多，它們直接與各種物理量相關(guān)聯(lián)，并將這些物理量轉(zhuǎn)換為采集設(shè)備可以采集的電信號(hào)。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時(shí)更容易產(chǎn)生。

fct功能測(cè)試治具定位原理

以外緣輪廓定位

對(duì)于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長(zhǎng)邊用定位板，限制2個(gè)自由度；短邊用定位針，限制1個(gè)自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過(guò)定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。注意對(duì)于變形較大的UUT，此孔的位置也不宜選在電路板的兩端，但兩孔間距也不宜過(guò)小，設(shè)計(jì)時(shí)定位柱和定位孔的間隙適量放大，一般在0。雖然由于此間隙的存在，定位精度會(huì)略有降低，但操作方便、制造簡(jiǎn)單。

功能測(cè)試系統(tǒng)FCT 是指采用測(cè)控計(jì)算機(jī)（TCC）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試的系統(tǒng)，通常建立在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看，F(xiàn)CT自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)一般由測(cè)控計(jì)算機(jī)、測(cè)試軟件、測(cè)試電路、測(cè)試針床、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。測(cè)試機(jī)臺(tái)由機(jī)柜和壓床組成：機(jī)柜用于擺放各類集成設(shè)備,壓床是用來(lái)固定和控制測(cè)試治具與PCB板的接觸。其中主要的模塊包括：

測(cè)量控制部分

由若干的控制主機(jī)、微處理器組成，測(cè)量部分的板卡和儀表完成測(cè)試過(guò)程中各種模擬或者數(shù)字量的采集工作，控制測(cè)試流程和狀態(tài)，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行記錄和判斷，終得出測(cè)試結(jié)果。

控制執(zhí)行部分

控制執(zhí)行部分是測(cè)試過(guò)程邏輯動(dòng)作的感應(yīng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要由I四/O部件組成，F(xiàn)CT通過(guò)它來(lái)搭建硬件環(huán)境、構(gòu)造人機(jī)交互、協(xié)調(diào)前后道生產(chǎn)線邏輯選析，實(shí)現(xiàn)測(cè)試的功能。

數(shù)據(jù)采集部分

實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果的存儲(chǔ)、運(yùn)算、分析、輸出，一般以結(jié)構(gòu)性數(shù)據(jù)庫(kù)為載體，測(cè)試軟件以之為基礎(chǔ)而實(shí)現(xiàn)對(duì)PCBA的流程管理和質(zhì)量控制。