5   ① 產(chǎn)品特性 :高 油脂、高水分、高蛋白、濃香、含糖。② 包裝目的A。 防油脂氧化 :油 脂易被空氣中的氧氣氧化 ,其 結(jié)果是脂肪酸敗 ,酸 敗的脂肪會發(fā)出刺喉的哈喇味 ,這 嚴(yán)重影響蛋糕的品質(zhì)。B。 持水量穩(wěn)定 :蛋 糕失水會變硬 ,影 響松軟性 ;蛋 糕吸水會增大水 的活度 , 這有利霉菌的繁殖 ;水 分量增大時(shí) ,蛋 白質(zhì)可能產(chǎn)生水解 ,特 別是在有氧氣存在下 ,蛋 白質(zhì)的水解會很快 ,水 解產(chǎn)物有腥臊味。水分變化會引起糖的形態(tài)變化 ,從而可能出現(xiàn)蛋糕外形變化 ;而 且在糖化酶的作用下會產(chǎn)生酒味。C。香味 :香味應(yīng)該是食品固有品質(zhì) ,不 應(yīng)當(dāng)隨儲藏期延長而流失 ,保香是必需的。③ 包材推薦 :建 議用 KOP21/CPP30復(fù) 合膜再適當(dāng)選用脫氧劑來包裝蛋糕 ,保香性好 ,阻 氧阻濕性能也得到提高 ,保 質(zhì)期可達(dá) 8個(gè) 月 ,大 大延長蛋糕的貨架期。也可以采用 K消 光 21/CPP30或 KPA17/CPP30包 裝蛋糕。不推薦 BOPP/CPP或PET/CPP,因?yàn)槊撗鮿κ称窂?fù)合包裝袋的要求 :以 透氧率低于 ⒛cm3/(m2· atm·24h·  zO℃ )的 復(fù)合材料才可達(dá)到理想效果。
8   涂布復(fù)合法，涂布復(fù)合法的工藝比較簡單 ,對 于較難單獨(dú)加工成膜的阻隔性樹脂 ,如 PVA、PVDC等均可以采用涂布復(fù)合。PVA的 熔融溫度為 220~240℃ ,分 解溫度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑劑和穩(wěn)定劑 ,以 提高熱分解溫度 ,降低熔融溫度 ,生產(chǎn)PVA系聚合物薄膜的設(shè)備和技術(shù)都很昂貴 ,國內(nèi)聲稱已經(jīng)開發(fā)了PVA的制膜技術(shù) ,并且已開始規(guī)?；a(chǎn)。同樣的原因 ,PVDC也 難以單獨(dú)成膜。所以 ,目前對于 PVA和PVDC的使用較為成熟的技術(shù)是涂布工藝 ,PVA是水溶性的 ,在實(shí)際使用中采用水和乙醇的混合物作溶劑 ,在PE或PP薄膜上涂布 4~6um的厚度 PVA, 由于PVA的耐水性較差 ,可 以采用在 PVA溶 液中添加交聯(lián)劑以提高其耐水性 ,同時(shí)也提高了PVA與PE、PP的附著力,可省去底涂 ,為 了制袋方便 ,涂 布 PVA的PE或 PP膜 可以與其他膜進(jìn)行干式復(fù)合,形成涂布 PVA/PE(或 PP)/LDPE結(jié) 構(gòu)的復(fù)合薄膜 ,這 種膜的阻透性能好,抽真空效果 比PA/LDPE還要好,成本比較低。用于涂布的PVDC是偏氯乙烯與丙、烯酸酯單體進(jìn)行乳液聚合的共聚物 ,加上適當(dāng)?shù)娜軇┖吞砑觿┖?,涂 覆于玻璃紙、BOPP、尼龍和聚酯上面 ,使之具有良好的阻濕、阻氣性能和熱封性能 ,PVDC使用的最、大問題在于其安全衛(wèi)生性。

25   多流道機(jī)頭和喂料塊組合的共擠出機(jī)頭。它是由德國 U血 ∞r(nóng)公 司和克勞勃公司開發(fā)的專門用來加工五層以上熱敏性物料的共擠出機(jī)頭。共擠出復(fù)合成型同其他復(fù)合成型工藝相比 ,各 層厚度的控制和調(diào)節(jié) 比較困難 , 層間界面不夠清晰 ,界 面處兩層料流有可能發(fā)生相互干擾 ,尤 其是機(jī)頭內(nèi)各層物料流匯合處到口型之間距離比較長的情況下更容易發(fā)生。

國外 ,制 造平膜和流延膜共擠 出的著名廠家有美 國 Cloeren和 EDI公 司 ,德國 Unicor公 司和克勞勃公司等。擠出復(fù)合膜的寬度為 100mm到 10m,復(fù) 合層數(shù)為五層 ,膜 厚的控制采用計(jì)算機(jī)和熱膨脹螺絲 自動(dòng)反饋來控制模唇開度 。每一個(gè)模唇調(diào)節(jié)螺絲都配以一個(gè)調(diào)節(jié)塊 ,包 括一根加熱棒和一個(gè)空氣冷卻通道。熱調(diào)節(jié)系統(tǒng)在每個(gè)熱調(diào)節(jié)點(diǎn)上安置一個(gè)電源 ,以 增加或減少調(diào)節(jié)塊的長度 ,從 而改變模唇的開度。