車間干霧除塵原理應用實例：卡車卸料除塵方案

車間干霧除塵原理應用：卡車卸料的除塵需求

卡車卸料口產(chǎn)生粉塵的原因是多方面的，首先，卡車行駛至卸料口會帶起分成，卡車在卸料口推動料斗翻轉(zhuǎn)卸料的過程會產(chǎn)生大量的粉塵，物料在篦子下落的過程中也會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會通過卸料口大門往外擴散，加上卡車具有一定的運行速度，帶動氣流，加快了粉塵的擴散。

卡車卸料會造成粉塵

卡車卸料槽是卡車卸料用的，卡車把物料卸料至卸料槽的篦子上面，再由篦子下落至皮帶或料倉中，從卡車的到來到卡車推動料斗卸料再到物料通過篦子下落至料倉，整個的卸料過程都會產(chǎn)生粉塵，卸料口一般都為敞開式的，因此產(chǎn)生的粉塵會很快擴散到卸料口外邊，加上卡車卸完料后行駛的過程中也會帶動氣流，加快粉塵在廠區(qū)的擴散，對廠區(qū)的整體環(huán)境造成不良的影響。

車間干霧除塵原理卡車卸料除塵方案

卡車卸料槽的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。在卡車卸料槽的門口頂部安裝噴霧箱形成霧簾，在卡車卸料槽內(nèi)部安裝左右兩邊對噴的干霧箱形成霧池，干霧箱型號根據(jù)卡車卸料槽尺寸來定，對于沒有封閉的卡車卸料槽需設計鋼架，用以安裝干霧除塵設備，噴霧箱的角度根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進行調(diào)整。

車間干霧除塵原理除塵原理

車間干霧除塵原理原理是由壓縮空氣驅(qū)動聲波震蕩器，通過高頻聲波的音爆作用，在噴頭共振室處將抑塵劑產(chǎn)生微細水霧顆粒霧稱為干霧，使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞 粘結 聚結增大"并在自身重力作用下沉降"達到抑塵目的

車間干霧除塵原理:產(chǎn)生粉塵之前采取有效的防范措施

   車間干霧除塵原理對粉塵治理的關鍵環(huán)節(jié)是抑塵，抑塵即預防，在未產(chǎn)生粉塵之前采取有效的防范措施，將產(chǎn)生事半功倍的效果。干霧抑塵設備，在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理。

粉塵治理的范圍主要是150um以下的顆粒，特別是10um以下的可吸入性粉塵顆粒對人體健康危害大。所以，只要產(chǎn)生與粉塵顆粒大小相當?shù)奈⒚准壦F顆粒，在污染源處使粉塵與微米級水霧吸附、二者相互粘結、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源頭控制粉塵顆粒，從而降低粉塵對人體的傷害，達到佳的粉塵治理效果。

車間干霧除塵原理優(yōu)點：

在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；

水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；

抑塵，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免肺危害；

耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；

占地面積小，操作方便，全自動控制；

設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）

車間干霧除塵原理 原料場粉塵污染治理方案的重要指標  

   裝載機工作系統(tǒng)和帶式輸送機的轉(zhuǎn)載點的粉塵濃度和分散度是制定,粉塵濃度大的地方,要求粉塵的治理技術和管理水平更高;粉塵顆粒大小及其所占的比例是選擇除塵方法和有效除塵設備的科學依據(jù)。粒徑小于5um的粉塵也稱之為呼吸性粉塵,對人的傷害。因此,對粉塵濃度、分散度等重要污染參數(shù)的測試中,必須包含呼吸性粉塵濃度的測試。

  振動篩上面的除塵怎么做，振動篩在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，如果不采取除塵設施加以治理，粉塵飄散嚴重污染生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。?為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。

煤礦振動篩上除塵主要是車間干霧除塵原理。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。

    車間干霧除塵原理是多種機理聯(lián)合作用

  在分析了干霧捕塵、干霧霧化理論及機理的基礎上,我們來進一步綜合探討噴霧降塵機理。噴霧降塵是多種機理聯(lián)合作用的結果。根據(jù)不同粒徑粉塵在流體中運動的特征可知,噴霧降塵機理涉及到慣性碰撞、重力、攔截、靜電、擴散、凝結等多種作用。噴霧噴出的液體霧粒與固態(tài)塵粒的惰性凝結使塵粒濕潤、自重增加且沉降,這種過程叫做重力沉降。其次,由于流線不能突然轉(zhuǎn)折,當風流攜帶塵粒向霧粒運動并離開霧粒不遠時就要開始繞著干霧運動車間干霧除塵原理

    廠房為什么要采用噴霧降塵系統(tǒng)？其實對于工廠，或多或少都會采取一些措施來降低自己內(nèi)部的粉塵，不僅僅是考慮環(huán)境問題，也是對自己工廠內(nèi)部工作人員身體健康的一種負責任表現(xiàn)。

噴霧降塵過種中是水霧顆粒與粉塵顆粒凝結而沉降的過程。水霧顆粒與粉塵顆粒的凝結效率決定了它的降塵效果。因此，高壓噴霧產(chǎn)生的霧粒徑小，霧粒運動速度高，因而對非呼吸塵具有很高的降塵效率；同時，高壓噴霧能使水霧粒荷上較高的電荷，也對呼吸塵有較高的捕集效率。

車間干霧除塵原理將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

車間干霧除塵原理主機連接紅外線實現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧