程控自動式高壓隔膜壓濾機(jī)的水分含量

這里提到的水分含量是在程控自動式高壓隔膜壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行固液分離后暫時存儲在設(shè)備中的濾餅中水分的百分比。無論如何擠壓程控自動式高壓隔膜壓濾機(jī)設(shè)備，濾餅中仍然會有一些水。對于某些特殊行業(yè)，濾餅的含水量有嚴(yán)格的要求，因此程控自動式高壓隔膜壓濾機(jī)的濾餅中的含水量也越來越受到人們的關(guān)注。

產(chǎn)品簡介

隔膜壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備。工作作程序概括為機(jī)頭松開—卸料(取拉板)—機(jī)頭壓緊—保壓—過濾—穿流—壓榨—排氣—機(jī)頭松開,周期性的循環(huán)操作。工作時,油缸體內(nèi)的活塞桿推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)(濾布)壓緊,濾板與濾板之間組成濾室,以保證帶有工作壓力的煤泥水在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。過濾開始時,進(jìn)料泵將料漿(煤泥)打入壓濾機(jī)的入料通道,進(jìn)入濾室中,在進(jìn)料泵壓力的推動作用下,料漿中的液體穿過濾布流出濾板,固體顆粒則被截留在濾室中,形成濾餅。

 隔膜壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。隔膜壓濾機(jī)濾板的具體維修方法如下：1.壓濾機(jī)濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面。 用小鋸片清潔它。2.壓濾機(jī)濾板黑白兩種修復(fù)劑比例為1：1。影響隔膜壓濾機(jī)性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。

禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

隔膜壓濾機(jī)的過濾原理：

1. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細(xì)孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

2. 濾液通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。