依據(jù)不一樣粉碎加工工藝規(guī)定，移動(dòng)破碎設(shè)備可產(chǎn)生“先粉碎后篩”或“先篩后粉碎”的全過(guò)程。依據(jù)具體必須 ，可將挪動(dòng)站組成二級(jí)或三級(jí)破碎篩分系統(tǒng)軟件。除此之外，設(shè)備可自主運(yùn)作，實(shí)際操作和運(yùn)送協(xié)調(diào)能力高。移動(dòng)粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方式 ，使您的設(shè)備還可以采用更長(zhǎng)的時(shí)間。 

1. 維持設(shè)備清理務(wù)必維持設(shè)備清理，避免積塵、油漬、滲油、滲水、走電、漏灰。還需要留意塵土等臟物不可以進(jìn)到潤(rùn)滑系統(tǒng)軟件和潤(rùn)滑構(gòu)件，由于那些臟物不但會(huì)毀壞潤(rùn)滑浮油，還會(huì)繼續(xù)使設(shè)備喪失潤(rùn)滑，提升磨損，減少設(shè)備的使用期限。尤其要特別注意定時(shí)清理滾動(dòng)軸承，粉碎機(jī)運(yùn)作2000小時(shí)后，開(kāi)啟主軸軸承總程清理滾動(dòng)軸承。新滾動(dòng)軸承一般應(yīng)在運(yùn)作7200小時(shí)后更換。 

2. 做好潤(rùn)滑工作中一直要留意和做好磨擦表層的潤(rùn)滑工作中，而應(yīng)用的潤(rùn)滑脂應(yīng)依據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合和氣體溫度標(biāo)準(zhǔn)來(lái)明確。一般應(yīng)應(yīng)用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。加上植物油脂時(shí)，應(yīng)應(yīng)用潔凈柴油或清理滾柱軸承的燕尾導(dǎo)軌，隨后加上植物油脂。在軸承上增加的潤(rùn)滑脂應(yīng)是其室內(nèi)空間容積的50%上下，并每3 ~ 6個(gè)月更換一次，以確保設(shè)備的一切正常運(yùn)行和增加使用期限。 

3.定期維護(hù)設(shè)備的磨損狀況。定期維護(hù)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的磨損狀況，如中間入料管、錐帽、離心葉輪上齷齪道襯、軸向鋰電池保護(hù)板、顎板的磨損水平。假如磨損比較嚴(yán)重，立即修補(bǔ)或更換。與此同時(shí)，更換零件的凈重、型號(hào)規(guī)格和規(guī)格需要依照原零件主要參數(shù)開(kāi)展更換。

移動(dòng)破碎站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、破碎粒形好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是礦山行業(yè)非常重要的設(shè)備，但是在使用中可能出現(xiàn)很多的問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)量更不上，那么有什么方法可以提高產(chǎn)量呢？

　　1、合理降低物料的濕度

　　如果物料中含有的水分較大，物料容易在破碎腔內(nèi)粘附，也容易在下料過(guò)程中堵塞，降低反擊破的生產(chǎn)能力。因此，對(duì)于水分含量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，合理降低物料的濕度，提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。

　　2、提前預(yù)篩分物料

　　如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石，必然會(huì)增加物料在破碎腔中的破碎時(shí)間，反擊破的產(chǎn)能會(huì)在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細(xì)粉，也會(huì)低反擊破的產(chǎn)能。因?yàn)檫@些細(xì)粉會(huì)很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預(yù)篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來(lái)進(jìn)行處理，使進(jìn)入破碎腔的物料更符合反擊破的設(shè)計(jì)要求，有效提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。

　　3、合理提高主電機(jī)功率

　　在額定電機(jī)功率的范圍內(nèi)，主電機(jī)功率越大，反擊破的生產(chǎn)效率就越高，產(chǎn)能也就越高。所以，移動(dòng)破碎站在生產(chǎn)中，可以在允許范圍內(nèi)，提高主電機(jī)功率以提高反擊破的產(chǎn)能。

　　4、適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

　　轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是對(duì)破碎機(jī)的產(chǎn)能、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，反擊破的生產(chǎn)能力和破碎比都有顯著增加，產(chǎn)品粒度也會(huì)相對(duì)較細(xì)。但是隨著轉(zhuǎn)子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產(chǎn)成本。因此，在生產(chǎn)中不能一味的追求轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速提高要適當(dāng)。

　　5、移動(dòng)破碎站反擊板的角度要合適

　　目前市場(chǎng)中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級(jí)反擊板的角度對(duì)各級(jí)反擊板的角度對(duì)物料撞擊反擊板產(chǎn)生有效破碎力影響較大，同時(shí)對(duì)物料發(fā)生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。

　　折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是不能保證礦石獲得很有效的沖擊破碎，因此在購(gòu)買(mǎi)和調(diào)試反擊破時(shí)，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時(shí)能夠垂直于反擊板，提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。

移動(dòng)破碎站這種大型設(shè)備，在使用時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題，例如基座決裂的情況，那么這會(huì)是什么原因?qū)е碌哪?？有什么處理方法呢?/p>

　　由移動(dòng)破碎站的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量缺乏以招致基板決裂。主要是由于破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定要素：假如破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重梗塞，將產(chǎn)活力械振動(dòng)，這將對(duì)基板產(chǎn)生很大影響。在許多相似的振動(dòng)之后，很可能發(fā)作根底斷裂。移動(dòng)破碎站鉗口不是原始的或曾經(jīng)過(guò)修正，這也會(huì)導(dǎo)致在操作過(guò)程中不平均地加載，扭曲和擺動(dòng)，導(dǎo)致基座決裂。移動(dòng)破碎站閱歷了根底決裂，并且禁受簡(jiǎn)單的焊接或焊接缺陷，因而機(jī)器可能在正常操作期間招致基座決裂。