液體電阻的由來

  起初，大都采用阻值可分級切除的大功率電阻，后來又使用鑄鐵電阻、油浸電阻等作為大中型電動機的起動設備，但是存在阻值跳躍變化，電流不平滑，起動不平穩(wěn)，多次沖擊等問題，起動效果不良，不利于設備的壽命．

  利用液體電阻進行電動機的起動，在二十世紀二三十年代我國東北地區(qū)曾使用過國外的產(chǎn)品，但不知何故，沒有進一步的推廣和發(fā)展。八十年代末，由于我國工業(yè)的發(fā)展，該技術又被重新開發(fā)和利用并得以迅速發(fā)展。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)90～10000KW異步電動機的起動。我公司就是利用液體電阻技術研制了新一代起動器—YGQ4系列液體電阻起動器。

YGQ4系列液體電阻起動器已作為起動器的換代產(chǎn)品在全國很多企業(yè)使用，受到普遍的好評。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)90～10000KW異步電動機的起動。

YGQ4系列液體電阻起動器是采用特種介子的水溶液作為電阻，串入電機回路中，通過改變水箱中兩極板的距離改變電阻的阻值。在主電機起動前，液體電阻自動投入，主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的帶動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入回路的液體電阻由大到小變化，電機轉速升高，當液體電阻的阻值變化為***小時，電機轉速已達額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態(tài)。不受電網(wǎng)電壓波動和負載變化的影響，可確保一致起動成功，并可連續(xù)起動5-7次。主電機停機時，伺服電機帶動動極板反向緩慢移動，復位使液體電阻由小到大變化，當液體電阻的阻值變?yōu)闀r，極板復位完畢，準備下一次起動。

主電機起動時，由于串入的電阻較大，限制了起動電流，同時增大了起動轉矩，由于極板之間的距離不會產(chǎn)生突變，而其他條件不變的情況下，液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關系，所以液體電阻的變化是平滑的，因而電流的變化也是平滑的。

湖北億信華聯(lián)生產(chǎn)的YRQ3繞線式啟動柜的優(yōu)勢

1.啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3倍，因此可以降低電機重

載啟動對變壓器容量的要求，減少一次性投資；

2、平滑啟動，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；

3、熱容量大，可連續(xù)啟動5～10次；

4、低電壓仍可啟動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利啟動。

5、結構簡單，維護方便，可靠性優(yōu)于頻敏、油浸式變阻器。

水阻柜運行過程：高壓開關柜合閘的同時，水阻柜接收到高壓開關柜的合閘信號，水阻柜動極板自上而下開始運行，在設定的時間內動極板運動過程中電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，通過一個限位開關，使水阻柜內的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預定的時間內起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序。

高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應用，特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風機等設備。1、送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術人員為用戶提供現(xiàn)場水阻柜調試，具體是怎么調試的？在這里湖北億信華聯(lián)機電設備制造有限公司就詳細為大家介紹：

水阻柜調試方法如下：

（一） 、準備工作

1、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改

（二）、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；

2、用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；

3、然后合上電源將'試驗'鈕子開關右旋于'試驗'位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。