切割機(jī)調(diào)刀時(shí)應(yīng)該先關(guān)閉切割機(jī)電源，防止感應(yīng)器失靈造成設(shè)備和人員傷害。檢查機(jī)身、機(jī)臺(tái)及清潔區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生是否滿足操作要求。打開生產(chǎn)線的主電源開關(guān)，檢查生產(chǎn)線的擠出機(jī)、自動(dòng)上料干燥系統(tǒng)、真空泵、水泵、牽引機(jī)等電源供應(yīng)是否正常。根據(jù)管材規(guī)格大小，對(duì)應(yīng)調(diào)整真空定型機(jī)和噴淋水箱的托輥位置.打開真空箱、噴淋箱進(jìn)水閥，檢查各浮球閥是否控制良好和各強(qiáng)制進(jìn)水、排水電磁閥是否靈敏，然后設(shè)定各水溫控制儀的控制溫度（15℃-25℃之間較適宜）。



開機(jī)：開機(jī)前仔細(xì)檢查各加熱段的溫度是否正常，真空槽、冷卻槽的水路是否通暢、漏水，牽引機(jī)、切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，模頭前方禁止站人，鏟料時(shí)必須戴好防護(hù)面罩和手套等，防止高溫熔物濺出傷人。啟動(dòng)設(shè)備，擠出機(jī)不得無(wú)料空轉(zhuǎn)，先低速啟動(dòng)，待管坯被牽引進(jìn)入真空槽后方可提高轉(zhuǎn)速。擠出機(jī)的參數(shù)中：電流不得過(guò)高，聚乙烯管材擠出的熔體溫度上限一般規(guī)定為230℃，一般控制在200℃左右為佳。

生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁拉拽、搖晃行走中的管材。觸摸管材時(shí)手要輕，否則會(huì)影響管材的質(zhì)量。主機(jī)手不得擅離職守，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修，嚴(yán)禁機(jī)臺(tái)帶病工作，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，以確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。

停機(jī)

停機(jī)順序：先停止供料→擠出螺筒中的余料→擠出機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→牽引機(jī)和切割機(jī)停止→關(guān)掉噴碼機(jī)→關(guān)掉真空定型機(jī)→關(guān)掉電源。啟動(dòng)機(jī)臺(tái)同步系統(tǒng)并緩慢地將牽引速度和主機(jī)轉(zhuǎn)速降至為零，關(guān)閉主機(jī)和牽引機(jī)。緊跟著關(guān)閉芯模內(nèi)部壓縮空氣，然后馬上戴好高溫手套將管材截?cái)唷?此時(shí)真空定型機(jī)的水泵及真空泵不能馬上關(guān)閉，以免因管材冷卻不夠致使管材變形。