塑料標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷 近年來，塑料標(biāo)牌及塑料成型后進(jìn)行絲印圖形文字的裝飾部件發(fā) 展很快。如在聚硬板（PVC 板）、聚碳酸酯、ABS、有機(jī)玻璃、改性聚的塑 壓件上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的裝飾效果和經(jīng)濟(jì)效益。

軟、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的 方法為熱轉(zhuǎn)印法。熱轉(zhuǎn)印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉(zhuǎn)印紙上，然后 將其與承印物貼合在一起， 從轉(zhuǎn)印紙背面加熱， 使紙面染料升華而將圖文轉(zhuǎn)印到承印物上的。 塑料軟管經(jīng)過表面處理后，被孫氣體，轉(zhuǎn)印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板 將轉(zhuǎn)印紙推向軟管，加熱完成轉(zhuǎn)印。制作這種“8”字型圖案的工藝，首先是在帶有整個(gè)電傳導(dǎo)股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對(duì)“8”字形部分進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，然后用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導(dǎo)股。轉(zhuǎn)印后軟管進(jìn)入干燥裝置，干燥溫度一般為 65℃左右。

②軟質(zhì)塑料的絲印。軟質(zhì)塑料多用于制作玩具，如充氣卡通玩具等。制作時(shí)通常是先在軟質(zhì) 片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為 0.8~3．0mm。若進(jìn)行兩道 色以上的絲網(wǎng)印刷時(shí)，大部分的塑料會(huì)有伸縮，出現(xiàn)第二道色與前一道色的套色誤差。這種 套色誤差使商品失去了原有價(jià)值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進(jìn)行多色印刷只能采用 能固定軟質(zhì)塑料的長臺(tái)印刷機(jī)而別無它法。玻璃表面的消光絲印把玻璃表面消光油墨汁（比利時(shí)產(chǎn)），用絲網(wǎng)印版印在鈉鈣玻璃上，數(shù)分鐘后進(jìn)行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。進(jìn)行長臺(tái)印刷時(shí)，承印物要使用粘著劑固定。值 得注意的是， 玩具印刷必須使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無害的油墨。

絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標(biāo)牌廠生產(chǎn)的一種產(chǎn)品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求 鄭重、明顯、裝飾性強(qiáng)。在傳統(tǒng)金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾為普 遍。隨著人們審美觀點(diǎn)的不斷改變，商品經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展，對(duì)牌匾的質(zhì)量也有了新的不同的 要求。由于標(biāo)牌行業(yè)引入了絲印技術(shù)，不但促進(jìn)了絲印技術(shù)的發(fā)展，而且也給標(biāo)牌工業(yè)開發(fā) 新產(chǎn)品提供了技術(shù)手段。5顯影從曬版機(jī)取下絲網(wǎng)，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網(wǎng)兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，便可風(fēng)干。絲印法制新型電鍍牌匾就是標(biāo)牌電鍍、絲印工藝相結(jié)合的產(chǎn)物。

玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然后使其還原，變成金屬膠質(zhì)， 就可得到著色玻璃。 在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網(wǎng)油墨只對(duì)欲著色部分進(jìn)行印刷， 燒 成洗凈后，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調(diào)和濃度等將發(fā)生變化。由于 沒有著色的部分與著色部分沒有反射差， 所以完全沒有不自然感， 就如同將玻璃熔融著色一 樣。 玻璃上的文字及標(biāo)記的著色和汽車后窗玻璃的防熱處理，以及比學(xué)實(shí)驗(yàn)用的量簡刻度 所呈現(xiàn)的褐色，就是用這種方法取得的。這種細(xì)小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍(lán)、綠、白等，亦可配制出中間色調(diào)。這種裝飾工藝的絲印油墨（印料）多由碳酸銀、硫 酸銅（燒粉）、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量作催化劑。