QPQ工藝在一些典型零件上的應(yīng)用舉例：

1、高速鋼i刀具 各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具，提高使用壽命l—4倍，特別對難加工材料，效果尤為突出

2、刀桿、刀體 各種機(jī)夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性，抗擦傷，不變形，很好地滿足了定位和精度要求，防銹能力強(qiáng)

3、模具 適用于各種壓鑄模、注塑模、擠壓模、橡膠模、 玻璃模等，大幅度提高模具使用壽命，改善被加工零件的表面光潔度

qpq鹽浴維護(hù)與保養(yǎng)

開缸建浴正常使用后：

1. 氮化爐（鍋內(nèi)NJ 200公斤）

⑴. 每天（24小時）加1次基鹽NJ-1，加入量，以加鹽升到原來液面高度為準(zhǔn)。

注意：鍋里有工件不能加鹽！

⑵. 半天（約隔12小時，指的是鹽浴的運(yùn)行時間，而不是處理零件的時間）加1次鹽ZS-1，加入量約1.7 kg，

注意：少量分批補(bǔ)加；不處理零件也要加，只要鹽浴運(yùn)行，鹽的活性始終是下降的，須加鹽予以恢復(fù)。

注意：記住每次冷爐熔化鹽時，要另外多加0.5公斤鹽！b.鍋里有工件不能加鹽！

⑶. 每天（24小時）撈渣1次，約花30～45分鐘，撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃；撈浮渣用撈網(wǎng)。

　QPQ技術(shù)的滲層性能及特點(diǎn)

　極高的耐磨性：

　　在MM200型試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了嚴(yán)格的滑動磨損試驗(yàn)，40Cr鋼經(jīng)QPQ鹽浴復(fù) 合處理后，耐磨性可以達(dá)到常規(guī)淬火的30倍，低碳鋼滲碳淬火的14倍，離子氮化的2.8倍，鍍硬鉻的2.1倍。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。 對45鋼進(jìn)行的滾動磨損試驗(yàn)取得了與滑動磨損試驗(yàn)類似的結(jié)果。 國外對40Mn鋼進(jìn)氣門和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門耐磨性比較試驗(yàn)，結(jié)果說明經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的氣門的耐磨性比鍍硬鉻的氣門大都高2倍左右。