焦化廠焦側(cè)地面除塵站工藝流程 推焦時，從焦側(cè)爐頭處外逸 的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機(jī)送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產(chǎn)生的煙和塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進(jìn)入皮帶導(dǎo)通小車，再進(jìn)入皮帶密封集塵干管，后進(jìn)入地面站進(jìn)行凈化處理。在生活的使用中，我們對電捕焦油器的使用方法和其部件，均是有所了解的，那大家知道哪些地方出現(xiàn)問題會影響電捕焦油器的工作效率嗎。 

推焦工作時，司機(jī)提前約30-50秒向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機(jī)自動由怠速狀態(tài)轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥打開，非常閥自動關(guān)閉。工作完成，司機(jī)取消信號，風(fēng)機(jī)自動由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)為怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥關(guān)閉，非常閥自動打開。4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。 

焦化廠焦側(cè)地面除塵站技術(shù)特點(diǎn)

 1、在三軌外側(cè)設(shè)支架，支架上安裝皮帶密封集塵干管；

 2、在皮帶密封集塵干管中部設(shè)電動切換閥兩臺；

 3、將現(xiàn)有兩臺攔焦除塵罩拆除重建，加大覆蓋面積；

 4、每臺攔焦除塵罩配套皮帶導(dǎo)通小車一臺； 

5、在焦側(cè)爐頭設(shè)煙氣導(dǎo)流板；

 6、將導(dǎo)焦柵進(jìn)行密封，頂部前端設(shè)吸塵罩，吸塵罩覆蓋住導(dǎo)流板； 

7、每臺攔焦車安裝管道混流式助引風(fēng)機(jī)一臺，將爐頭處吸塵罩的接到攔焦除塵罩煙氣出口處；

 8、布袋除塵器安裝了泄爆閥和管道野風(fēng)閥使整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

直流湖北高壓發(fā)生器是根據(jù)中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBF 24003-90《便攜式直流高壓發(fā)生器通用技術(shù)條件》的要求，研究、設(shè)計、制造的，是新時代的科技產(chǎn)品——便攜式直流高壓發(fā)生器，適用于電力部門、科研單位、鐵路、化工、發(fā)電廠、大型企業(yè)動力部門對氧化鋅避雷器、磁吹避雷器、電力電纜、發(fā)電機(jī)、變壓器、開關(guān)等設(shè)備進(jìn)行直流高壓試驗(yàn)和泄漏電流試驗(yàn)。我公司有著多年的焦?fàn)t煙氣治理經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)先進(jìn)成熟，做過的每套系統(tǒng)都達(dá)到了客戶滿意的效果。

　　采用脈沖寬度調(diào)制（PWM）技術(shù)、IGBT、以及先進(jìn)的電子線路及元件，具有輸出不受電網(wǎng)波動干擾，有零位、過流、擊穿、過壓等保護(hù)措施，無論過流、擊穿、過壓保護(hù)電路都能迅速動作，有效保障設(shè)備及人員安全。其輸出采用液晶顯示，體積及重量比原KGF型要輕便的多，非常適合現(xiàn)場使用。如果再不注意環(huán)境保護(hù)，我國將又要書寫一個歷史悲?。簽榱税l(fā)展經(jīng)濟(jì)，我們付出了沉重的生命代價。

　　精度高、測量準(zhǔn)確。電壓、電流表均為數(shù)字顯示，電壓分辨率為0.1kV，電流分辨率為0.1uA，控制箱上電壓表直接顯示加在負(fù)載試品上的電壓值，使用時無需外加分壓器，接線簡單。儀器具有高、低壓端測量泄漏電流，高壓端采用圓形屏蔽數(shù)字表顯示，不怕放電沖擊，抗干擾性能好，適合現(xiàn)場使用。注意：（1）進(jìn)行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。

　　電壓調(diào)節(jié)穩(wěn)定度高，全量程平滑調(diào)壓，輸出電壓調(diào)節(jié)采用進(jìn)口單個多圈電位器，升壓過程平穩(wěn)，調(diào)節(jié)精度高，并設(shè)計有粗調(diào)和細(xì)調(diào)功能。

電捕油器關(guān)機(jī)程序：

      1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作；

      2、按下風(fēng)機(jī)中止按鈕，讓風(fēng)機(jī)停止工作；

      3、停止高壓、低壓操控電源（長時間停機(jī)）；

      4、停止總電源開關(guān)（長時間停機(jī)）；

      5、等風(fēng)機(jī)徹底停止?jié)L動后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。

1、臥式凈化工藝流程：全蒸發(fā)換熱器—臥式電除塵—脫硫—達(dá)標(biāo)排放

 全蒸發(fā)換熱器理論上無循環(huán)水產(chǎn)生，杜絕了次生污染，但在實(shí)際運(yùn)行過程中全蒸發(fā)只是一個理論概念，隨著氣量及溫度的不斷變化，全蒸發(fā)幾乎不可能實(shí)現(xiàn)，用戶一般采用稍微過量的水進(jìn)行處理，這種工藝也導(dǎo)致了電場內(nèi)有大量粉塵沉積，影響電除塵的正常工作。

2、立式凈化工藝流程：綜合調(diào)質(zhì)塔-立式電捕焦油器-排放

① 綜合調(diào)質(zhì)塔，一塔多用，同時實(shí)現(xiàn)了煙氣的除塵，降溫，洗滌，增濕，脫硫去氟的綜合功能；運(yùn)行過程中有大量的循環(huán)水產(chǎn)生，污水經(jīng)過沉淀處理后仍可循環(huán)使用，同時有效解決了電場內(nèi)的粉塵沉積。

② 綜合調(diào)質(zhì)塔多為磚混結(jié)構(gòu)或耐酸水泥澆筑，耐腐蝕性強(qiáng)，可直接進(jìn)行煙氣脫硫。

　　當(dāng)前，瀝青熔化分為兩種方式。一種為干瀝青通過破碎及轉(zhuǎn)運(yùn)后進(jìn)入到快速熔化器中進(jìn)行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內(nèi)進(jìn)行攪拌的快速熔化的方法。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進(jìn)入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內(nèi)進(jìn)行熔化。兩種方法首要取決于工藝設(shè)計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。我公司多年來專門從事電捕焦油器的研討、設(shè)計和生產(chǎn)，該產(chǎn)品具有多種高新技術(shù)含量，已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。因而，在凈化系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)該考慮此要素。  

     凈化系統(tǒng)的設(shè)計時，應(yīng)考慮瀝青的熔化量、熔化方法、加熱媒的介質(zhì)及方式等因素，以此能夠確定系統(tǒng)的風(fēng)量、煙氣的溫度、管道的安置、保溫方法、凈化設(shè)備的選型等。