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盡管聚脲涂料的成本偏高,聚脲的一次性投資相對較高。即材料自身不開裂,也會因混凝土的開裂(由振動、應(yīng)力、風(fēng)化等因素引起)而斷裂。但一般防護涂料三五年就要進行修復(fù)或翻新,不但維修費用巨大,而且間接損失巨大,甚至不可修復(fù),而聚脲防護涂料有效防護年限長達上百年。因此,選取一次性成本略高,但性能優(yōu)越、可靠性及維修性好,使用年限長、壽命周期費用低、年均防護成本低的聚脲涂料顯然更經(jīng)濟。近年來,例如閥門業(yè),因為這個優(yōu)勢而選擇聚脲產(chǎn)品。閥門屬于異型件,在一些邊角的位置,刷普通油漆,雖然刷涂多遍,邊邊角角的位置也是比較薄的。在選擇聚脲之前,閥門油漆,一般壽命不超過2年,采用聚脲之后,則可達到10年以上,而且加工速度快,不污染環(huán)境。
自潔式密封
在A料側(cè)裝有溶劑杯,利用其中的人滑稽持續(xù)沖洗A料計量泵密封,防止異qing酸酯在軸承上結(jié)晶,減少磨損,從而大大延長部件使用壽命,減少維護時間。
壓力補償器
為減少設(shè)備運行中壓力波動,在液壓泵中增添壓力補償器,保證設(shè)備運行中壓力穩(wěn)定,保證混合效果均勻
液壓泵驅(qū)動
設(shè)備液壓系統(tǒng)采用進口電機、在液壓馬達作為主要部件,保證設(shè)備長久穩(wěn)定工作,液壓系統(tǒng)增配散熱裝飾,從而杜絕因液壓油溫過高影響設(shè)備正常運行。
噴涂壓力的確定
聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的,因此,提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。采用聚脲噴涂機噴涂聚脲時,聚脲霧氣會飄落于周圍施工基面上,并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。壓力提高后,霧化效果更好,涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點是壓力提高后,噴涂的反濺現(xiàn)象加重,需要進一步加強非噴涂區(qū)域的遮護和施工人員的防護,從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實驗,認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000~3500psi之間。
調(diào)節(jié)聚脲噴涂機壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度,降低R料的加熱溫度,然后重新進行噴涂作業(yè),重新觀察壓力差,直至兩者壓力在500psi之內(nèi),zui好在200psi之內(nèi)。一般升高A料的加熱溫度,降低R料的加熱溫度,然后重新進行噴涂作業(yè),重新觀察壓力差,直至兩者壓力在500psi之內(nèi),zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是,無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70~75℃的溫度范圍。