不銹鋼丸作為一種常見的金屬表面處理材料，在工業(yè)處理市場的需求很大，不銹鋼丸的生產(chǎn)的技術(shù)并不復(fù)雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的。進(jìn)過不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個利潤的增長點(diǎn)。

后期，有廠家采用轉(zhuǎn)盤法生產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過在成丸時通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，得到了改善。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問題，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己產(chǎn)品的具體要求，分類選擇不銹鋼丸，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。

         此外，由于工作屬性的要求，對于刀具的切削部分有著比較嚴(yán)格的要求。首先，耐磨性要好，還要保證能夠在溫度較高的情況下繼續(xù)工作。如今常用的材料為高速鋼以及硬質(zhì)合金。不過前者只能在低于六百攝氏度的溫度下正常工作，因此不適用于高速切削的場合。而后者就具有更好的耐熱性以及耐磨性，更適合用作加工不銹鋼丸的刀具材料。要注意的是，加工不銹鋼丸時要適當(dāng)減少切削用量防止刀具受到傷害。

        而且，硬質(zhì)合金有不同類型，這樣可以方便根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境來進(jìn)行選擇。其中一類是鎢鈷類合金，韌性好，因而常常是選擇這種材質(zhì)的刀具來切削加工不銹鋼丸，如果遇到振動較大的粗加工或者是斷續(xù)切削加工時，選擇這種材質(zhì)的刀具也更加理想。

如果想要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那么作為生產(chǎn)廠家，在不銹鋼丸的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，就應(yīng)當(dāng)制定一套嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。只有這樣，終才得以加工成性能優(yōu)良的不銹鋼丸。

我們都知道，不銹鋼這種材質(zhì)的優(yōu)越之處，那么以不銹鋼為原材料而加工制成的不銹鋼丸也應(yīng)當(dāng)具有該材質(zhì)的相關(guān)性能特點(diǎn)。其是通過特殊熱處理制成的球狀顆粒，在硬度、韌性以及耐沖擊性等方面表現(xiàn)優(yōu)良，其的韌性以及使用壽命都是鐵的數(shù)倍。

     除此之外，相比較來說，不銹鋼丸還具有良好的耐磨性能。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在進(jìn)行拋光處理每一噸鋁合金鑄件的時候，其的消耗量還不足公斤。這一點(diǎn)與其他的材料相比具有明顯的優(yōu)勢。比如普通鋼丸僅僅是其的一半，而玻璃珠只相當(dāng)于其的十分之一。

   另外，不銹鋼丸還具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，比如其的成分非常均勻，粒度的純度很高，表面結(jié)構(gòu)細(xì)密、光亮、不會生銹，硬度適中，使用壽命長?？傊摬牧峡煽醋魇侨パ趸ぃッ?，表面完整加工的選擇磨料。

   綜上所述，不銹鋼丸材料確實(shí)具有很多的優(yōu)勢，而且在實(shí)際使用的時候，還能夠?yàn)橛脩艄?jié)省很多的時間和財(cái)力。希望在了解這些內(nèi)容之后，大家對于不銹鋼丸的理解更深一層。