不銹鋼丸的優(yōu)點(diǎn)是什么

1、大中小型鑄件：外表氧化物的整理，使其有杰出的清潔度和需求的粗糙度，以便進(jìn)行后續(xù)的加工和涂裝。

2、鋼板預(yù)處理：用來去除氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)。

3、工程機(jī)械：去除鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應(yīng)力，添加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，進(jìn)步防銹質(zhì)量。

4、不銹鋼板整理：不同原料的鋼板需求不同的巨細(xì)的磨料和粒度挑選。鋼結(jié)構(gòu)件、H型鋼、C型鋼、角鋼的整理。

5、辦理防腐：添加耐腐蝕性、到達(dá)要求的除銹等級和描紋深度。

6、拋丸強(qiáng)化：螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動原件、軸承、凸輪軸、曲輪、連桿等要害零件的強(qiáng)化處理。

我們先來介紹下黑剛玉吧，然后和不銹鋼丸做一個對比。

黑剛玉又名低鋁剛玉，是于電弧爐中，將鋁礬土熔煉而制得的一種以α- Al2O3 和鐵尖晶石為主礦相的灰黑色結(jié)晶體，其特點(diǎn)是Al2O3 含量較低，并有一定量的Fe2O3（10%左右）存在，因而具有硬度適中、韌性高、耐高溫、熱態(tài)性能溫定的特點(diǎn)。黑剛玉：三氧化二鋁（AI2O3）含量為70%～80%，含較多的氧化硅和氧化鈦等雜質(zhì)，呈黑色的一種剛玉。

應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級學(xué)科）；磨具磨料（二級學(xué)科）；磨料（三級學(xué)科）[1]

不銹鋼丸：采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。304奧氏體型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,鉻(Cr)=16～18C0型鐵素體(430 Ferrite Type)錳(Mn)<1%規(guī) 格：（0.1mm--3.0mm)

形 狀：（球形，圓柱形）硬 度：（240--600HV）材 質(zhì)： (奧氏體不銹鋼, 鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼)比 重： (7.8g/cm3)不銹鋼丸海關(guān)HS編碼如下：1.球 形：73261100002.圓柱形：7326199000[1]

通過以上對比我們可以看出不銹鋼丸和黑剛玉的區(qū)別還是很大的。

鋼丸根據(jù)制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時應(yīng)用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。 鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

在鋼廠生產(chǎn)鋼材和鋼板的時候，也往往會使用不銹鋼丸來進(jìn)行處理，以提升鋼材的質(zhì)量和賣相。另外在船廠也有所應(yīng)用，比如船廠使用的鋼板有鐵銹，會影響到造船的質(zhì)量，不可能采用人工除繡，那樣工作量會很大，這要求有機(jī)器能夠清除鐵銹，以保證造船的質(zhì)量，使用系列通過式可以解決。

在汽車制造廠中，根據(jù)工作生產(chǎn)要求，由于很多鋼板和鑄件需要進(jìn)行拋光處理，同時還要保證鋼板的強(qiáng)度、原有的外型，鑄造件的外型要保證清潔美觀。因而需要用到不銹鋼丸。此外在五金廠、電鍍廠、摩配廠、閥門廠以及軸承廠等，不銹鋼丸也有著廣泛的用途。