避免油脂精煉設(shè)備進(jìn)行精煉的過程造成油脂損耗的方法。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設(shè)備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。

油脂精煉設(shè)備進(jìn)行精煉就是依據(jù)不同雜質(zhì)與油脂在物理和化學(xué)性質(zhì)卜的差異, 使用不相同的工藝和設(shè)備, 將雜質(zhì)從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質(zhì)和儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性。

顯而易見, 油脂精煉設(shè)備進(jìn)行精煉的過程必定會(huì)造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質(zhì)造成的損耗和脫除雜質(zhì)時(shí)伴隨甘油三酸醋的損耗。分析油脂精煉設(shè)備進(jìn)行油脂精煉損耗產(chǎn)生的原因, 并在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)措施對(duì)其進(jìn)行控制, 對(duì)降低油脂生產(chǎn)成本具有重要意義。精煉食用油設(shè)備生產(chǎn)廠家

油脂加工設(shè)備的維護(hù)方法可以給您的設(shè)備帶來好的影響。

設(shè)備維護(hù)的"四項(xiàng)要求"

（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；an全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤(rùn)滑。按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

（4）實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。精煉食用油設(shè)備生產(chǎn)廠家

將經(jīng)過脫色工序得到的脫色油經(jīng)熱交換加熱后送入脫臭塔中脫臭得到脫臭油，所述脫臭油經(jīng)熱交換冷卻、并拋光過濾后得到精煉油脂。所說的低速混合以及高速混合并非限定混合時(shí)攪拌器的速率，僅僅表示攪拌強(qiáng)度的相對(duì)大小，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可根據(jù)希望達(dá)到的混合效果進(jìn)行自由地選擇性地調(diào)整。含量大于等于75%是指的液體磷酸中磷酸的含量多75%。的加入量可通過將含酸的毛油取樣滴定的方法確定。精煉方法的優(yōu)選的實(shí)施方案為:所述加熱器將毛油加熱至80°C后送入保溫的混合器中。上述油脂的精煉方法的另一優(yōu)選實(shí)施方案為:所述固體草酸的質(zhì)量為毛油質(zhì)量的。