鋼模組合焊接的四個(gè)工作要點(diǎn)

一：模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測(cè)——骨架裝配定位焊——組對(duì)面板焊接，焊接成型。

二：鋼模板成型必須在胎模上施工，對(duì)于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時(shí)應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時(shí)、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯(cuò)位。

三：鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

四：鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對(duì)位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對(duì)稱間隔焊。

拔除鋼板樁選用振動(dòng)錘與起重機(jī)一同拔除

(1)拔樁施工具有：沉樁平面布置竣工圖;沉樁記載;地下管線恢復(fù)竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。

　(2)拔樁前撤消、改移高空障礙物，平整夯實(shí)作業(yè)場(chǎng)所。構(gòu)筑暫時(shí)運(yùn)送路程，架起動(dòng)力及照明線路，gen除樁頭附近堆土，檢修機(jī)械設(shè)備，擬定施工方案。

(3)拔樁選用振動(dòng)拔樁機(jī)、吊車協(xié)作，并符合下列規(guī)矩：

　?、侔螛肚坝冒螛稒C(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合;

　?、诎螛冻醪铰运傻蹉^，當(dāng)振動(dòng)機(jī)振1-1.5min后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升;

　?、垆摪鍢镀鸬娇捎玫踯囍苯拥跗饡r(shí)，停振。鋼板樁一同振起幾根時(shí)，用落錘打散;

　?、苷癯龅匿摌都皶r(shí)吊出，起吊點(diǎn)有必要在樁長(zhǎng)1/3以上部位;

　?、莅螛哆^(guò)程中，隨時(shí)查詢吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆;

　?、掬摪鍢吨鸶嚢?，易拔樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動(dòng)少數(shù)，待鎖口松動(dòng)后復(fù)興拔;

　　⑦鋼板拔出后樁孔及時(shí)用砂填實(shí)。

橋梁模板施工準(zhǔn)備

(1）施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工要求，對(duì)施工機(jī)械，機(jī)械及各種原材料進(jìn)行準(zhǔn)入和原材料試驗(yàn)準(zhǔn)備，預(yù)應(yīng)力機(jī)械方式驗(yàn)證。

（2）施工前，根據(jù)橫梁平面，利用全站儀在原地上測(cè)量支護(hù)基礎(chǔ)處理范圍輪廓線輪廓。根據(jù)支架基座處理的輪廓的發(fā)布。

（3）對(duì)機(jī)構(gòu)的材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，并通過(guò)廠內(nèi)復(fù)查。貯存場(chǎng)地應(yīng)平整，干燥，通風(fēng)良好，防雨，完全可以滿足半成品鋼材的要求?，F(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)需要合理。

（4）提前完成各種配料設(shè)計(jì)，并及時(shí)報(bào)告選定的原料。

（5）預(yù)先檢查并檢查碼頭和支架的平面和高程位置。

（6）橋梁定位控制線（樁），找平點(diǎn)和碼頭中心定位樁的尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格。

（7）支架安裝鋼管，碗扣，木方，工字鋼，安全設(shè)施等預(yù)先準(zhǔn)備好的材料，必須報(bào)檢合格。

鋼模板在施工時(shí)，會(huì)遇到各種不同的問(wèn)題，今天我們談?wù)勪撃０迨┕び龅降膯?wèn)題和解決辦法。鋼模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。柱鋼模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤鋼模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。