攪拌器

  普通情況下，攪拌器結(jié)構(gòu)方式的選用應(yīng)知足下列基本請求：包管物料的有用夾雜，消少的功率，所需費用低，操作便利，易于制造和維修。

  還，攪拌器的槳葉應(yīng)具有足夠的強度。槳葉根部所受彎矩大，該截面應(yīng)有足夠抗彎截面模量。當(dāng)槳葉很長時，在葉根部非任務(wù)面處可設(shè)置加強板，時截面成空心狀。不只能有用的曾加截面抗彎模量，還不致過火的曾加葉漿的質(zhì)量。關(guān)于軸流式攪拌器的加板，器外形不該破壞流形，不宜在葉根部處加焊立筋。2（D指容器內(nèi)直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器間隔容器底部的高度，以下同）。徑向流攪拌器能夠焊水平的筋板。葉的防腐包襯層厚度不宜過大，以防止葉形偏離佳形態(tài)，是流量及輸入的攪拌功率減小，影響操作結(jié)果。

淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域，同時，根據(jù)不同行業(yè)的特點，進行了各種針對性的攪拌設(shè)計，在許多廠家都取得了非常好的成效。

淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的攪拌器及反應(yīng)罐體設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領(lǐng)域，同時，根據(jù)不同行業(yè)的特點，進行了各種針對性的攪拌設(shè)計，在許多廠家都取得了非常好的成效。

7、留意：構(gòu)造裝置設(shè)備（如：監(jiān)視設(shè)備、供壓安裝、冷卻水供水安裝等）應(yīng)與攪拌機別離。

   8、正告：關(guān)于壓力容器：啟動時應(yīng)檢查能否走漏。存在高溫、毒性、腐蝕性物質(zhì)走漏的危 險。

   9、風(fēng)險：關(guān)于帶蓋的容器：僅當(dāng)容器蓋打開并緊固牢靠時，方可操作攪拌機。操作人員務(wù) 必遵照下列請求，即：當(dāng)容器開孔處于翻開狀態(tài)時，務(wù)必不能操作攪拌機。關(guān)于開孔容器： 操作人員務(wù)必采取恰當(dāng)?shù)钠桨泊胧┮苑琅c攪拌機旋轉(zhuǎn)零部件接觸。磁力攪拌器，普遍用于院校、環(huán)保、衛(wèi)生、防疫、石油、化工、冶金等行業(yè)的科研和消費中，是科研和化驗人員的必備工具。 （有被旋轉(zhuǎn)零部件卷入的 風(fēng)險存在）。

   10、留意：切勿在無人監(jiān)管的狀況下在容器內(nèi)工作。

   11、留意：bao渣性氣體不能處于高溫機械構(gòu)件或裝置零部件中。在容器受熱等工作條件下， 可能招致攪拌機零部件（墊圈、裝配法蘭、攪拌機軸、葉輪）及容器內(nèi)部構(gòu)件到達工作溫度。 因而必需采取恰當(dāng)?shù)母郊臃辣胧?，如留有充足的時間以保證冷卻等。

   12、留意：高溫作業(yè)招致攪拌機軸及上部零部件的加熱。如緩沖液從滑環(huán)密封中過早排放或 滑環(huán)密封被拉至攪拌機高溫軸上，將存在O 型環(huán)受損傷的風(fēng)險。如試圖將滑環(huán)密封拉離或 拉至攪拌機高溫軸，將存在軸承及軸襯受損傷的風(fēng)險。裝置試車:1、該設(shè)備應(yīng)裝置在程度的混凝土根底上，用地腳螺栓固定。在開端工作之前，應(yīng)冷卻攪拌機，以 使密封正上方的軸溫度多高于環(huán)境溫度20℃。

     攪拌器反應(yīng)設(shè)備名廠-淄博友勝化工設(shè)備有限公司位于重工業(yè)城市山東淄博，是攪拌設(shè)備及非標反應(yīng)罐的專業(yè)生產(chǎn)廠家，系中國鋁業(yè)集團采購單位及ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)，長期從事攪拌設(shè)備及非標反應(yīng)罐的設(shè)計、研究、制造等，技術(shù)力量雄厚，積累了豐富的實際經(jīng)驗，并與多家設(shè)計研究院合作能為您提供經(jīng)濟、可靠的攪拌設(shè)備。比方說渦輪式攪拌器，普通是在程度圓盤上裝置2～4片平直的或彎曲的葉片構(gòu)成。

     搪瓷攪拌器裝置時應(yīng)留意哪些問題呢？下面就給大家解讀一下：

　　1)設(shè)備裝置前必需檢查各部件能否齊全，如有缺損及時改換。

　　2)裝置過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

　　3)設(shè)備在吊裝過程中只能運用的支座、吊環(huán)受力，不允許接收、卡子、管口等單薄部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

　　4)裝置前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷外表用水清洗潔凈，穿干凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里能否完好。

　　5)設(shè)備法蘭及接收部位的緊固，應(yīng)遵照化工容器裝置準繩，請求對稱、平均地逐步緊固，以免因部分受力過大招致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時改換。

　　6)搪瓷攪拌器的裝置、應(yīng)留意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向能否與圖示方向分歧，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)零落而砸壞襯里。

　　7)如在設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件表面面施焊，焊接時速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭左近施焊應(yīng)緊密掩蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

　　8)設(shè)備裝置終了后，應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)認真檢查，確認無誤前方可停止空試轉(zhuǎn)