一般這些情況多出現(xiàn)在經(jīng)驗不夠豐富的操作新手身上。他們在更換送紙膠輥后，沒有將送紙底輥和送紙膠輥的間隙數(shù)據(jù)校正好，造成實際間隙和電腦可顯示（或刻度盤）尺寸不一致，從而對膠輥間隙的尺寸無法快速設(shè)置正確。提醒：做好新員工的培訓工作，提高操作技能。4紙板壓痕太深紙板生產(chǎn)線壓力調(diào)整太大，造成紙板壓痕太深。壓痕太深的話，使壓痕處的紙板厚度變薄。在送紙的時候，壓痕傳送到與送紙膠輥交匯時造成膠輥壓力不夠，摩擦力減低。這會使送紙膠輥與紙板打滑，造成送紙位置前后偏移。

操作工藝不當引起的印刷位置不準如果裝版位置不當，也容易造成版面印刷位置不準。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進入印版輥筒時，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。3機器不良引起的定位不準當機器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時，也容易造成版面印刷位置不準，對此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。

瓦楞紙箱的制造過程原紙瓦楞紙板的原材料是需要達到紙箱等級的紙張，一般瓦楞紙芯主要是由較長的原木纖維制成的，而上下兩層紙板則是由較短的硬木纖維制成。還會利用各種回收的廢紙，將其經(jīng)過篩選，打碎制成紙漿以及干燥等工序后，制成大卷的紙張。壓制紙板首先就是壓制瓦楞紙芯，通過機器將紙張從大卷上拉出，進入到一組高溫高濕并帶齒輪的瓦楞輥中，在兩個齒輪輥的壓力下讓紙張形成凹凸相間的瓦楞形狀，使瓦楞紙板具有強度和緩沖能力。成型的瓦楞紙芯會碰到另一個帶膠水的輥輪，就會將瓦楞紙芯一面粘上膠水，在轉(zhuǎn)動過程中正好粘在，從另一輥輪上引出的卷紙上。還有在瓦楞紙板的另一面粘上卷紙，通過高溫讓膠水干燥后，就會形成雙層瓦楞紙板。