彩印包裝盒為什么會出現(xiàn)壓痕

紙張的強度和韌性差，切磨壓痕加工后，彩印包裝的上部分壓痕處產(chǎn)生顯性或隱性裂痕。經(jīng)過預(yù)折、回折、粘合、施壓和穩(wěn)定處理后。便形成顯性炸裂。彩印包裝盒產(chǎn)品出現(xiàn)問題這就要求我們在后續(xù)糊制過程中，不能忽視其印后加工的防濕保護(hù)及作業(yè)環(huán)境中的溫度控制。還有就是我們彩盒經(jīng)過燙金、壓紋、覆膜及模切壓痕等工序后水分丟失嚴(yán)重而變得脆弱，經(jīng)過預(yù)折、回折和壓合，也會出現(xiàn)壓痕炸線，這些方面我們都要注意。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

噴墨印刷的特性決定了它的承印物可以多種多樣，如紙張、塑料和金屬等，要求的基本特性是吸墨速度快，墨滴不擴(kuò)散。除此之外，還應(yīng)具有以下性能：①要有良好的記錄性能，吸收能力強，有較高的分辨率，印刷的圖像清晰美觀，色彩均勻，印刷效果理想；②記錄速度快，噴上的墨水能夠快速蒸發(fā)干燥，避免墨點在承印物表面上擴(kuò)散。單就噴墨印刷用紙而言，為防止墨點在紙上擴(kuò)散，一般采用涂布紙或高光相紙，即表面有一層極薄的透明涂層，涂層要有一定的牢度和強度，不易劃傷，耐水，耐光，不易退色。這種類型的紙既能快速吸收油墨，又能避免光的照射，這樣噴上去的油墨，墨點易成圓形，印刷的圖像清晰、美觀、色彩均勻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

受達(dá)到平衡的行程--吸濕還是脫濕影響。紙張在一定相對濕度下，由低水分吸濕而達(dá)到平衡時的水分含量，比在同樣相對濕度下由高水分脫濕而達(dá)到平衡時的水分含量要低，這就是紙張的吸濕滯后效應(yīng)。要想使紙張含水量與原來一致.必須采取"矯枉過正"的方式。即在某一相對濕度下達(dá)到平衡的紙張，如果在高濕度環(huán)境吸濕后要脫濕達(dá)到原來的平衡水分，必須放置在比原來相對濕度低的環(huán)境中，反之亦然。另外，吸濕與脫濕的速度也不同，脫濕速度要慢得多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

粘貼不牢的解決辦法：

（1）、對于以上由粘合劑引起的糊盒不牢的問題，應(yīng)選擇與所要粘貼的紙盒材料相適應(yīng)的粘合劑。而粘合劑的選擇和使用也是很有講究的。

首先，在選擇粘合劑方面也是要具體情況具體分析，根據(jù)不同材質(zhì)和情況的紙盒，粘合劑選擇可參考如下：

1)未做表面處理的包裝彩盒，粘盒時選用紙與紙粘合的粘合劑；

2)表面是覆膜的盒子選用膜與紙粘合的粘合劑；

3)表面是過油的盒子選用油與紙粘合的粘合劑；

4)產(chǎn)品發(fā)往氣候寒冷地區(qū)的要選用耐低溫強的粘合劑； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制