噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來說非常有用。確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的小厚度或圖樣厚度。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。

鍋爐波紋爐膽的應(yīng)用

爐膽是鍋爐工作中十分重要的部件，從使用上來說，爐膽有平直和波紋兩種，可是在燃?xì)忮仩t中卻是要求使用波紋爐膽的，這是為什么呢？

原來，在鍋爐的工作中，爐膽是會(huì)膨脹的，有波紋的比平直的膨脹量大，波紋密集的比稀疏的膨脹量大。明確要平直和有波紋的爐膽，主要根據(jù)選擇爐型及結(jié)構(gòu)，平直和有波紋的爐膽可以組和的。它是給出一個(gè)量，這個(gè)厚度除了滿足很小厚度要求外，更重要的意義在于讓制造單位根據(jù)實(shí)際封頭沖壓減薄率調(diào)整下料厚度，滿足很小厚度就行。選擇什么樣的爐膽主要是應(yīng)力問題，使?fàn)t體各部件不失穩(wěn)。波的數(shù)量要算啊，是否含平直部分，在不失穩(wěn)下選好的形式，算大小的，取中間，核算反代穩(wěn)態(tài)是否佳。

鍋規(guī)要求：鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，要保證受熱部位自由膨脹。那有爐膽的燃油氣鍋爐，在爐膽筒體不開孔的前提下，只有使用波紋爐膽增加彈性，才能保證爐膽筒體在高溫下自由膨脹，減少應(yīng)力。

以上就是封頭廠家工作人員為大家?guī)淼腻仩t波紋爐膽的應(yīng)用，如果想要了解更多信息的話，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧！

封頭廠是如何處理沖壓的

我們知道對(duì)于封頭來說，如果要想使其的應(yīng)力狀態(tài)好，且不會(huì)發(fā)生變形的話，在制作過程中需要對(duì)其進(jìn)行沖壓處理，那么對(duì)于封頭廠來說，是如何處理沖壓這一步驟的呢？

首先，我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓，而通常封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。

需要說明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強(qiáng)制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時(shí)都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長(zhǎng)。

變長(zhǎng)的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時(shí)金屬向徑向流動(dòng)的結(jié)果。

在實(shí)際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長(zhǎng)度越靠近外周壓縮越明顯。板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個(gè)后果，一是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長(zhǎng)度均有增加，另一個(gè)是過分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。