質(zhì)量常見問題專項治理樣板展示1、質(zhì)量常見問題專項治理措施管樁樁身傾斜樁身斷裂箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)防治措施：（1）預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。（2）一次彎曲多個箍筋時需在彎折處逐根對齊。鋼筋外露螺紋過大滾軋直螺紋鋼筋接頭施工不規(guī)范防治措施：（1）鋼筋加工前應(yīng)首先檢查機械設(shè)備狀況，及時更換不合格刀具；zhi定專人檢查并處理不合格的鋼筋切口后，再交付滾扎加工；（2）配備經(jīng)檢測合格的力矩扳手，并做好施工和質(zhì)量技術(shù)交底； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對于降板式衛(wèi)生間，因下防水層隱藏在填充層內(nèi)，對外觀要求低，故將水泥砂漿R弧改為饅頭臺，施工方便且防水效果更好。排氣道根部防水排氣道一般位于衛(wèi)生間內(nèi)，排氣道根部與地面、墻面交界位置都是滲漏治理的薄弱部位。與地面交界的部位可參照立管根部防水做法處理，但排氣道與墻體間的縫隙只有2~3cm，砂漿填充困難，抹灰后易開裂，因此與墻面交界部位防水處理困難。降板式衛(wèi)生間自下防水層至泛水頂部高700mm左右，若沉箱內(nèi)出現(xiàn)滲漏水，排氣道與墻體交界部位即為滲漏薄弱部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1.3模板材料選擇（1）定型模板制作優(yōu)先選擇9mm厚膠合板，尺寸1220x2440mm的模板進行加工制作。（2）加固用木枋使用40x60mm的松木進行拼裝，對沒有壓光處理的方木進行壓刨處理，做到尺寸準(zhǔn)確,厚度一致。1.4成型模板的加工要求（1）成型墻柱模板加工定做成500-600mm寬，高為樓層凈高減25mm，拼裝時墻柱底部墊25mm聚笨板，便于定型模板的拆除。（2）方木與模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80

圓釘固定邊框骨楞，短向橫骨楞間距不大于300mm，墻柱陽角及梁柱（墻）交接處部位的邊沿需按照模板厚度預(yù)留槽口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排di一皮磚時，要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制