單機除塵器各性能的檢驗方法：

1. 單機除塵器中除塵布袋外觀的檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

2.特殊功能的特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。

3.物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

4.機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。

5. 單機除塵器濾塵的特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

近年來，各設備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將單機布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的更換和維修，可以不需進入濾袋室內(nèi)操作，通過單機除塵器頂部的活動蓋板進行工作，大大改善了維修人員的勞動條件。

單機除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有一定比例，過濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。而使單機除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。國內(nèi)脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2—4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處理的氣體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎上，當單機除塵器含塵濃度降低時，可提高過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將大大提高除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，為此，在過濾速度的選取中，必須根據(jù)處理的氣體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果，根據(jù)國內(nèi)目前實際應用中的經(jīng)驗，單機除塵器過濾速度一般宜職2.5～3米/分為宜。具有噪音低、耗電省、外型美觀、使用靈活、清灰簡便、占地面積小、適用范圍廣、除塵效率高等特點。

電廠除塵器生產(chǎn)廠家安裝與維護

1 設備外形及安裝布置尺寸（按實際尺寸進行基礎設計）

電廠除塵器生產(chǎn)廠家安裝一般可按下列順序進行。

1.1先檢查基礎，按常規(guī)清理，找平、放線。

1.2 將支柱就位，并用拖拉繩臨時找正、固定。

1.3將灰斗吊裝到支柱上（如灰斗散件發(fā)運，應先組裝灰斗），找正、固定，并安裝灰斗上的附件。

1.4吊裝袋室及進出風口和箱體。

1.5安裝爬梯、欄桿。

1.6安裝箱體頂部入孔門、氣路元件等。

1.7安裝濾袋和袋子籠（如我廠在發(fā)運時，預先將袋籠裝入袋室內(nèi)，則應先將袋籠取出，并拆除袋籠固定裝置）。

一、布袋除塵器分類：

1、機械振打布袋除塵器：機械振打除塵器利用手動、電磁或氣動的機械裝置使濾袋產(chǎn)生振動而清灰。振動頻率有高、中、低之分，清灰時必須停止過濾，有適合間歇工作的非分室結(jié)構(gòu)形式，也是適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)逐室清灰的型式，有的還輔以反向氣流；

2、分室反吹布袋除塵器：分室分吹布袋除塵器利用閥門逐室切換氣流，在與過濾氣流相反的氣流作用下，使濾袋形狀發(fā)生變化（縮癟或鼓脹），粉塵層受撓曲力和屈曲力的作用而脫落，是一種典型的分室分吹清灰方式，反吹清灰多采用分室工作制度，逆氣流可由除塵器前、后的壓差產(chǎn)生，或由專設的反吹風機供給，某些反吹清灰裝置設有產(chǎn)生脈動氣流機機構(gòu)，以增加清灰能力，反吹氣流在整個濾袋上的分布較為均勻，振動也不劇烈，對濾袋的損傷較小，分室反吹清灰方式的清灰能力在各種清灰方式中弱，設計過濾風速較低，設備壓力損失較大；六、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸。