提花提字松緊帶,影響鉤針織帶性能的因素分析

1、密度

機織物的密度是指在織物縱橫向的單位長度內紗線擺放的根數(shù)。織物密度對其服用性能如強力、彈性、手感、身骨、透滴膠帶氣透濕性以及編織進程中的斷頭率等都有很大影響。經(jīng)緯密度大，鉤針織帶就顯得嚴密、厚實、硬挺、耐磨、堅牢，密度小則鉤針織帶淡薄、松軟、通透性好。

相同密度的鉤針織帶假如選用的經(jīng)緯紗粗細不同，那么防滑帶實踐疏密狀況還會有差異。在對不同粗細紗線的鉤針織帶嚴密程度進行比較時，有必要一起考慮經(jīng)緯紗線細度和密度，這就是緊度，緊度即相對密度，是經(jīng)(緯)紗直徑對相鄰兩根經(jīng)(緯)紗均勻中心間隔的比值，以百橡筋帶分率表明。經(jīng)緯向緊度過大的織物剛性增大，抗折皺性下降，耐平磨性增強，耐摧殘性下降，手感板硬；而緊度過小，過于稀松，缺乏身骨。

   隨著對松緊帶的廣泛應用，廠家對生產(chǎn)加工設備也要求自動化程度高，要求精美，傳統(tǒng)的松緊帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切有毛邊，散邊，切口不平整或出現(xiàn)發(fā)黃，發(fā)焦的情況。為了改善這個情況，利用超聲波原理剪切松緊帶，可以實現(xiàn)全自動剪切，超聲波封口，不發(fā)黃、發(fā)焦，達到理想。

　　剪切的主要設備有：全自動松緊帶剪切機、全自動松緊帶沖孔剪切機、半自動松緊帶剪切機，都是利用超聲波原理完成對松緊帶的剪切。剪切通常采用兩種方法：一種是手工剪切，另一種是機器剪切。

　　手工一般采用發(fā)熱絲加熱切割或者鍘刀切斷的方法，這兩種切帶工藝設備投入較低，但人工成本很大，松緊帶另外采用發(fā)熱絲切割時會產(chǎn)生很大的煙霧；并且在絲帶的切割面會留下燒焦的痕跡。鍘刀切斷雖沒有煙霧和燒焦的痕跡。但不能有用的的封口會出現(xiàn)散口（即須邊）現(xiàn)象。利用自動切帶機的剪切：切帶機又分熱切帶機，冷切帶機和超聲波切帶機。

松緊帶 - 用途

織物可采用平紋、重平、斜紋、雙層、經(jīng)二重和提花等組織。機織松緊帶質地較緊密，品種多樣，用于服裝袖口、下擺、吊襪、褲腰、束腰、鞋口，以及體育和繃扎等方面。

松緊帶 - 分類

針織松緊帶 松緊帶按織造方法不同可分為機織松緊帶、針織松緊帶和編織松緊帶。

機織松緊帶

由棉或化纖為經(jīng)、緯紗，與一組橡膠絲（乳膠絲或氨綸絲）按一定規(guī)律交織而成。織物可采用平紋、重平、斜紋、雙層、經(jīng)二重和提花等組織。機織松緊帶質地較緊密，品種多樣。