有哪些精密數(shù)控切割方式?

有哪些精密數(shù)控切割方式？

/ 激光切割 /

激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較小?；緹o熔渣在窄彎度條件下可達(dá)到良好至的精細(xì)切割效果。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm、精度高一般孔中心距誤差0.1--0.4mm、輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般Ra為12.5--25μm,切縫一般不需要再加工即可焊接。

所以，激光切割機(jī)床的加工精度多在0.5mm的誤差范圍，當(dāng)然也有少數(shù)加工精度可達(dá)到0.3mm誤差，但總體來說數(shù)值仍然存在一定誤差范圍。4-12mm或16mm用激光切割,精度要求高，且其它切割方式很難一次性切割完成 。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割,金屬方面只有高精密的會使用激光切割！　

/ 等離子切割 /

等離子切割機(jī)切割速度也很快，16mm到25mm或30mm用等離子切割機(jī)，切割面有一定的斜度?；緹o熔渣、良好至的精細(xì)切割效果。切割各種厚度的金屬材料時速度均極快、穿孔速度極快。

/ 火焰切割/

火焰切割機(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)，30mm以上用火焰切割機(jī)來切。熔渣量大，需要返工。切割速度慢、預(yù)熱時間會增加穿孔次數(shù)。

數(shù)控切割工具種類:

數(shù)控切割工具種類：

火焰切割：成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。

激光切割：設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

線切割：它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。

剪板機(jī)：借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。

等離子切割機(jī)：利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

超高壓水切割：又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量(380MPa)水流，再通過一個極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

數(shù)控切割機(jī)的注意事項

數(shù)控切割機(jī)的注意事項： 一、防止火災(zāi)：需定期檢查整個氣路是否密封完好；切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置；操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制，以免發(fā)生火災(zāi)。 二、防止觸電：當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件，否則會發(fā)生觸電；不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電；請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷；具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備，以防發(fā)生意外。 三、防止損傷：當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷；在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬；機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)，并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故；在機(jī)器運(yùn)行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免。