聚合氯化鋁使用方法：

1、將固體產(chǎn)品按1：3加水溶解為液體后，再加10-30倍清水稀釋成所需濃度后使用。

2、用量可根據(jù)原水的不同渾濁度，測定投藥量，一般原水濁度在100-500mg/L時，每千噸投加量為10-20kg。

3液態(tài)產(chǎn)品可直接投放，也可稀釋后投放。

4、米黃色和乳白色聚合氯化鋁為出口級產(chǎn)品，鹽基度相對較低。乳白色鹽基度為40-60±5%；米黃色鹽基度為50-75±5%，使用時投加量也相對較小。

5、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學藥品混存。

6、原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機絮凝劑。

7、產(chǎn)品有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產(chǎn)品潮后仍然可使用。

8、本產(chǎn)品經(jīng)合理投加，凈化后水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標準。

 

   聚合氯化鋁處理污水：

   1:污水中含有膠體顆粒（系水中的塵埃，腐殖質(zhì)，纖維素等與水形成的膠體狀的微粒），不能通過自然沉淀去除。必須投加一些藥劑（絮凝劑）使水中難以沉淀的膠體顆粒脫凝結(jié)，集聚，絮凝成較大的顆粒而沉淀。

　　為了確定水絮凝過程的工藝參數(shù)，如絮凝劑的種類，用量，水的PH值，溫度以及各種藥劑的投加順序等，一般要做模擬實驗。既在一定的水溫與控制合適的攪拌強度與時間的條件下，用不同絮凝劑和投加量，調(diào)節(jié)不同色水的PH值實驗，看絮凝效果。

　　美國實驗材料學會標準ASTM2035-1980（1990年修訂確認）《水的絮凝，絮凝杯罐實驗方法》是先進的方法。中國與1997年等效采用了ASTM的標準方法，發(fā)布了國家標準方法。

　　該方法包括快速攪拌，慢攪拌和靜止沉降三個步驟。投加的畜凝劑經(jīng)過快速攪拌而迅速分散并與水中的膠體顆粒接觸，膠粒開始聚集產(chǎn)生絮凝體。通過慢速攪拌，微絮體進一步相互接觸成長成較大的顆粒。停止攪拌后，形成的膠體聚集體依靠重力自然沉降到底部。

　　本方法適應(yīng)于確定水的絮凝過程的工藝參數(shù)，包括：絮凝劑種類，用量，水的PH值，溫度，以及各種藥劑的投加順序等。

　　通過測定水樣在燒杯實驗的濁度，色度，即可得知膠體脫水聚集的程度。

　　2:過程

　　1）多位攪拌器的轉(zhuǎn)速可以在20-150R/min 之間無級調(diào)節(jié)。攪拌漿片由輕質(zhì)耐腐蝕材料制成，漿片尺寸為60mm*40mm*2mm,形狀為矩形。2、絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。在多位攪拌器的底座或內(nèi)側(cè)應(yīng)有照明裝置，通過他可以觀察絮片的形成。多位攪拌器和攪拌漿片尺寸，浸入水中的位置應(yīng)該是燒杯的3/4。

　　2）燒杯

　　燒杯的尺寸，外型相同，容積不小于1500ml。

　　3，操作步驟、

　　1）根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有 6.4MM的間隙。記錄實驗開始的溫度。

　　2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時，用水將各試管中的藥劑稀釋到10ml。若其中一種藥劑的投加量大于10ml時。其它試管也應(yīng)該補水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時，應(yīng)在投加前搖勻藥劑。

　　3）開動多位攪拌器，在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌，按照預定的藥劑投加量同時投加向各個燒杯中投加藥劑，攪拌1min .

　　4）降低轉(zhuǎn)速至20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來為準。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時間。

　　5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時間。但在特殊情況下，沉降受到對流的影響，此時記錄的沉淀的時間應(yīng)是當上與向下運動的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時間。

　　6）沉淀時15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測定水樣的灼度，色度及水樣的PH值。

滾筒式聚（合）氯化鋁

1.滾筒式聚（合）氯化鋁 鋁含量一般,水不溶物高,多用于污水處理。2.板框式聚（合）氯化鋁 鋁含量高，水不溶物低，用于污水處理和飲用處理。新奇PAC的顯著特點是凈水效果明顯，絮凝沉淀速度快，沉降快、活性好、不需加堿性助劑。噴霧干燥聚（合）氯化鋁 鋁含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于飲用水及更高標準水處理。噴霧干燥的特點：由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是多孔微粒狀或空心微粒狀，采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，所得顆粒狀產(chǎn)品具有優(yōu)良的防塵性能和流動性能。由于產(chǎn)品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能比粉狀產(chǎn)品好，凈化水的速度明顯高于粉狀產(chǎn)品，經(jīng)壓力式噴霧干燥的產(chǎn)品都有具獨有的特點，因此深受使用者的好評。