螺絲機特點

率

采用分割器帶動工作轉盤,一次同時鎖付螺絲所有螺絲,同時產(chǎn)品取放時設備仍繼續(xù)工作. 速度快,省人工.

高穩(wěn)定性

多顆螺絲鎖付,內應力好,一致性好.鎖付、浮鎖、滑牙等檢測功能進一步保證了螺絲鎖付質量。

高通用性

扭矩可調，螺釘數(shù)量可調、位置可調、適合多規(guī)格產(chǎn)品的螺絲鎖付(螺絲相同)。

 這里威海豐興電子 將產(chǎn)品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題，采用轉盤式方案可實現(xiàn)多工位同步作業(yè)，即兩個擰螺絲工序同時進行，即可實現(xiàn)在同一時間擰好所有螺絲。

   如14顆螺絲的產(chǎn)品，工人放置好產(chǎn)品后，轉盤轉送至一道擰螺絲工序，擰好8顆螺絲，員工在放置第二件產(chǎn)品，同時擰好8顆螺絲的產(chǎn)品工位被送至第二道擰螺絲工序，一次擰6顆螺絲，依次循環(huán)，同步圓周作業(yè)，各個工序同時進行，員工僅需放置產(chǎn)品即可，設備可在同一時間自動擰好14顆螺絲，有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題，設備整體方案如圖，設備體積并不太大，可放置在流水線旁，一人作業(yè)即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作，僅需簡單的取放產(chǎn)品。

此方案僅針對螺絲數(shù)量多且螺絲孔間距較近的產(chǎn)品設計。而通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做"瓶頸"(Bottleneck)。

   一種沖壓機床自動接料裝置，它包括機床架（５）、曲軸連桿 （１）、滑塊（３）、機床一次軸（７）、環(huán)狀開口卡箍（２ ）、擺臂（６）、擺臂連桿（９）、頂桿（８）、彎架（１０ ）和接料盤（４），其特征在于曲軸連桿（１）的頸部設置一 環(huán)狀開口卡箍（２），開口卡箍（２）帶有孔的伸長部分與擺 臂（６）上端的孔用銷軸連接，擺臂（６）的下端開有一螺紋 孔并用螺栓（１１）連接一個底面帶有斜度、上端開有調節(jié)高 度周長圓孔的彎架（１０），彎架（１０）底面鉚接接料盤（ ４）；為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進行標準化，以使生產(chǎn)線能順暢活動。擺臂（６）的中部通過銷軸連接擺臂連桿（９）的一端 ，擺臂連桿（９）的另一端與設置在偏于機床一次軸（７）軸 線靠近滑塊（３）的一側的頂桿（８）銷軸連接。

自動化生產(chǎn)線

發(fā)展歷程二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現(xiàn)自動線，早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。螺絲機特點高效率采用分割器帶動工作轉盤,一次同時鎖付螺絲所有螺絲,同時產(chǎn)品取放時設備仍繼續(xù)工作。第二次后，在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目急劇增加。