廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

高鈣鎂離子氨氮廢水處理，由于水質硬度高，使得水處理設施在運行過程中易結垢而造成堵塞，要做好這類的氨氮廢水處理，首先必須把廢水中的鈣鎂離子解析掉。如果按照以往我們的傳統(tǒng)處理方法，在廢水中加鹽酸或者磷酸，不但處理廢水的運行費用高(此環(huán)節(jié)噸水藥劑費用≥10元)，而且解析不徹底，一般只能夠達到70%左右，而采用我們的新技術，不但大幅度降低了廢水處理運行費用（此環(huán)節(jié)噸水藥劑費用≤1.5元)，而且徹底的解析了廢水中的鈣鎂離子。

 

污水處理中各構筑物的作用和能耗分析　　

(1)初次沉淀池。初次沉淀池一般分為豎流沉淀池、平流沉淀池和輻流沉淀池等，對于一級處理來說非常重要，設置在生物處理構筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物質，減少了BOD5的負荷。該構筑物的能耗主要是在排泥裝置上，其中涵蓋了刮泥撇渣機、鏈帶式刮泥機和吸泥泵等設備，因為這種能耗受到周期性的影響，能耗程度較小，所以可不予考慮其能耗。

(2)生物處理構筑物。污水的污泥處理和污水生物處理過程中能耗占據(jù)了整個污水廠直接能耗的60%，例如在進行曝氣處理時需要消耗很大部分的電能，在處理曝氣問題時可以采用生物膜法處理設備進行，同時搭配活性污泥法，但生物膜法耗能較小，可以大規(guī)模的使用。

　　在工業(yè)領域，特別是焦化行業(yè)每年約排放出數(shù)千萬立方米的含氨廢水，廢水水質復 雜，組分種類繁多且污染物濃度較高，除含有氨、硫根等無機污染物外，還含有 酚、油類和其他稠環(huán)芳烴化合物等，是目前較難處理的廢水之一。其中主要污染物氨氮 含量高達3000-4000mg/L。通常，含氨廢水經(jīng)過生物處理達到排放標準后外排或回用。 但高濃度的含氨原水直接進入生化系統(tǒng)會影響其操作穩(wěn)定性和處理效果，所以，高濃度 含氨原水必須經(jīng)過脫氨處理后才能進入生物處理系統(tǒng)。

　　在脫氨工藝中，水蒸氣蒸氨因其工藝成熟而簡單，投資省，安全可靠性高而被廣泛 采用。但是過程蒸汽耗量大，處理成本高。因此，開發(fā)蒸汽消耗少，處理成本低的脫氨 技術與設備，對于焦化行業(yè)降低處理成本，提高經(jīng)濟效益就顯得非常重要。

蒸汽汽提法

蒸汽汽提法是利用蒸汽將廢水中的游離氨轉變?yōu)榘睔庖莩?，處理機理與吹脫法一樣，即在高pH值時使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度的過程。其傳質過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當?shù)钠胶夥謮褐g的差值。延長汽水間的接觸時間及接觸緊密程度可提高NH3-N的處理效率，用填料塔可以滿足此要求。由于采用蒸汽作為工作介質，氨自廢水進入蒸汽中，然后在塔頂蒸餾成濃氨水、濃氨氣或者液氨回收，或是采用酸吸收成為相應的銨鹽。

蒸汽汽提法適用于處理連續(xù)排放的高濃度氨氮廢水（濃度在1000 mg?L-1以上），操作條件易于控制。對于濃度在1000~30000 mg?L-1，甚至更高濃度的氨氮廢水，采用該法可以經(jīng)一次處理后，氨氮濃度達到15 mg?L-1（一級排放標準）以下。