粉末冶金反應釜控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。

6、充入惰性保護氣體。在罐內(nèi)，充入氮氣保護，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲罐安全；

7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。

 8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實現(xiàn)電荷中和，消除靜電。

  9、安裝靜電緩和器。反應釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。

 10、控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。

粉末冶金反應釜注意事項點擊次數(shù)：237 發(fā)布時間：2016/12/22電加熱反應釜注意事項1、粉末冶金反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺電加熱反應釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。 　　 　　

2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。 　　

3、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

粉末冶金反應釜攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉速精度±5RPM,電源:220V,50HZ,攪拌功率:25W-100W隨型號,加熱功率:300W-1000W隨型號.保溫層:采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體,絕緣層:采用無堿玻璃纖維,絕緣系數(shù):相對濕度≤35%時≥500兆.工作時間:單次連續(xù)工作96小時.

◆高壓力10Mpa，壓力小讀數(shù)1pa.

◆閥門管件為歐洲標準,接口均為標準配置。球閥可與充惰性氣體瓶連接,進行惰性保護實驗反應,實現(xiàn)反應物不與空氣直接接觸。

     粉末冶金反應釜在高溫環(huán)境下腐蝕的速率和腐蝕程度相對低溫要快很多，腐蝕率也要高很多，這種情況多集中在冶金、石油等反應釜設備。耐高溫腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應插入罐內(nèi)的深度應為距離罐底200mm。高溫腐蝕的機理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學腐蝕，電化學腐蝕大體三種腐蝕。才能避免酸堿對反應釜的腐蝕，這就要求反應釜防腐涂料具有致密的涂層