在激光切割中使用過(guò)濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮?dú)獾乃俣雀臁话銥?00ipm到320ipm，雖然需要對(duì)一些設(shè)備、過(guò)濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資，但是其長(zhǎng)期的成本相對(duì)于「?jìng)鹘y(tǒng)」的輔助氣體成本來(lái)講還是較低的。

壓縮空氣輔助切割同時(shí)也能達(dá)到與使用氧或氮?dú)膺M(jìn)行組件切割相同的邊緣質(zhì)量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數(shù)的粉末涂料能附著上去，不需要再進(jìn)行二次清洗。在一次選擇使用壓縮空氣進(jìn)行輔助激光切割時(shí)，諧振器的大小是一個(gè)重大的限制。然而現(xiàn)在高瓦數(shù)激光切割機(jī)——一般為4000W以上——使得空氣輔助成為了切割鋼材 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

眾所周知，編程軟件深刻影響著整體生產(chǎn)效率，加工結(jié)果以及板材利用率，尤其在當(dāng)下智能制造的浪潮中，更是占據(jù)越來(lái)越重要的位置。一款好的編程軟件，往往能使加工過(guò)程事半功倍，減輕編程者的負(fù)擔(dān)，提高加工的精度，縮短加工的時(shí)間等。模擬加工等眾多實(shí)用功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予支持，其中一鍵Boost更是只需一次按鍵，就可實(shí)現(xiàn)從排版到程序生成的所有工作，極大地節(jié)省了編程者的精力和時(shí)間。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

只需要在折彎時(shí)的步驟八（圖11）中注意零件擺放位置即可。圖11 零件折彎閉合（步驟八）圖12 操作員查看折彎步驟⑸在模擬結(jié)束后，用戶便可放行折彎程序文件夾，生成的折彎程序可通過(guò)電腦與對(duì)應(yīng)機(jī)床建立的共享網(wǎng)盤(pán)進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸（推薦）或者U盤(pán)進(jìn)行程序的轉(zhuǎn)移。離線編程生成的折彎程序能夠更方便地進(jìn)行企業(yè)的統(tǒng)一數(shù)字化管理并幫助企業(yè)向智能制造更好的轉(zhuǎn)型。圖13 機(jī)床屏幕演示折彎程序⑹在編程人員進(jìn)行程序傳送后，操作員就可立刻在機(jī)床上查看被導(dǎo)入的程序（圖12） 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制