熟悉鈑金加工工藝標準

1. 范圍

此次分享的是鈑金加工工序過程中的材料；數控剪板加工；數控沖床加工；數控折彎加工；焊接；噴涂；包裝、標識、運輸、貯存。本標準適用于在公司設計、生產的所有鈑金產品的加工工藝。

2. 規(guī)范性引用文件3.1推薦使用的各種材料見表（1）。

3.2 材料的機械性能、一般要求、工藝性能、檢驗試驗方法等參照GB 3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T 2518-2008連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T 708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。鋼板材料的包裝應有防銹措施。

3.3 在用料前確定板材無生銹或銹斑，泛白，無鍍鋅不良現象。在500mm×500mm的范圍內，鍍鋅板劃傷程度如下：

非噴涂鈑金件按以上標準評判標準，在剪板、數沖（冷沖）、折彎、鉗工各工序中員工通過此標準進行互檢，對不符合上述標準的零部件判定為不合格。 次數用完API KEY 超過次數限制

4. 板材剪切

4.1 設備調試：用塞規(guī)尺檢查和調整剪切間隙。

4.2 材料厚度及對應剪切間隙由機床確定，公司現有的數控剪板機能夠根據板材的厚度自動設定并調整剪切間隙。

注：剪切間隙按板料厚度的8%—12%取值。

4.3 剪切尺寸要求

4.3.1 剪切口毛刺高度≤0.15、不得有凸凹不平、拉斷、變形現象。

4.3.2 長、寬、對角尺寸在圖紙或JB/T 6753.1-1993規(guī)定公差范圍內。以圖紙為準，圖紙未標注的尺寸公差以表（2）為準

說明：本機床一次剪板誤差≤0.1,十次連續(xù)剪板積累誤差≤0.5，對角相差的誤差≤0.8； 數控剪板加工極限：板料長度≤4000mm，厚度≤6mm 次數用完API KEY 超過次數限制

鈑金加工工作過程中有許多需要注意的地方，稍有不慎就會引起廢品，今天小編就來給大家講解一下鈑金加工過程中需要注意的去中一個問題。

鈑金加工工作過程中需要注意什么問題

散熱是鈑金加工行業(yè)值得關注的一個問題，如果在鈑金加工過程中沒有得到及時的散熱就很可能會損壞鈑金加工設備的一些元件，所以，常州鈑金加工廠家就提醒要注意及時的給鈑金加工設備散熱。

如果鈑金加工設備沒有得到及時的散熱會怎樣呢？實際上，機箱鈑金加工內的任何電子元器件受熱以后 次數用完API KEY 超過次數限制

參數都會發(fā)生一定的變化，有可能給整個跡象鈑金加工帶來不良的影響，嚴重的會造成元器件的損壞，導致整個機箱鈑金加工出現故障。特別是夏天，由于周圍的環(huán)境溫度都較高，鈑金加工就更要注重加工過程的溫度控制了，就是針對不同的情況采取不同的散熱措施。如果是由于周圍環(huán)境的溫度造成鈑金加工機箱溫度過高的話，那么就要做好環(huán)境溫度的控制，可以通過安裝空調來或者是風扇來控制；如果是由于鈑金加工本身工作過程造成發(fā)熱的話，那就要做好機箱的散熱工作了。比如檢查機箱的散熱是否正常，散熱扇是否運行等。 次數用完API KEY 超過次數限制