清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學(xué)檢（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、FCT功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

加工的元件規(guī)格有 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2)用手動垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺整個表面經(jīng)過一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺后幾刀時，進給量應(yīng)小此，以免崩坯焊接平臺邊緣。無紡布過濾袋熱風(fēng)焊接機：

過濾袋熱風(fēng)焊接機是針對過濾袋設(shè)計的自動化焊接設(shè)備，采用鋼結(jié)構(gòu)機架和滑動式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電加熱方法將加熱風(fēng)機熱量傳遞給臺面上的塑料件的焊接處，使其達到熔化、成形，在壓力滑輪的作用下，臺面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達到預(yù)想的效果，在牽引輪的作用下，產(chǎn)品自動滑出。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

圖3 基本符號相對基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）

（6）、標(biāo)注對稱焊縫和雙面焊縫時，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。如圖4、5所示。

圖4 雙面焊縫（單邊V形焊縫）

圖5 對稱焊縫（角焊縫）標(biāo)注

（7）、在不致引起誤解的情況下，當(dāng)箭頭線指向焊縫，而另一側(cè)又無焊縫要求時，允許省略基準(zhǔn)線的虛線。

（8）、焊縫的尺寸符號為：

高度方向 長度方向

圖6 焊接尺寸符號及意義

在焊縫基本符號的左側(cè)標(biāo)注焊縫橫截面上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側(cè)沒有任何標(biāo)注又無其它說明時，說明對接焊縫要完全焊透。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制