對(duì)于包裝板粘膠的質(zhì)量要求

廠家生產(chǎn)的包裝板大家應(yīng)該都了解一些，它是用來保護(hù)商品免受風(fēng)吹、日曬、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵襲，具有防止揮發(fā)、滲漏、溶化、碰撞、擠壓以及等損失的作用，但它在生產(chǎn)過程中會(huì)使用一些粘膠，那么對(duì)于這些膠，有什么樣的質(zhì)量要求呢？

包裝板的膠粘質(zhì)量要求對(duì)其使用影響是非常大的，為了保證包裝板的使用質(zhì)量，廠家使用的膠必須要經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后方可使用。用于膠合的多層板板材，其含水率應(yīng)不大于百分之十五，膠合面應(yīng)予刨光，以使膠縫密合，膠液滲透順暢。一方面是對(duì)稱原則，就是要求包裝板對(duì)稱中心平面兩側(cè)的單板，無論木材性質(zhì)、單板厚度，層數(shù)、纖維方向，含水率等，都應(yīng)該互相對(duì)。其次還需要注意每種膠的使用條件和溫度。比如酚醛樹脂膠溫度必須保持在十六攝氏度以上，這樣才能保證其正常的性能。

在生產(chǎn)時(shí)，只有保證粘膠的質(zhì)量問題，我們?cè)谑褂眠^程中才能多一份保障和安心，所以我們?cè)谫徺I的時(shí)候一定要了解清楚這個(gè)問題，有什么不懂或者不明白的應(yīng)該及時(shí)向廠家詢問，以便取得更好的使用效果。

熱壓溫度對(duì)包裝板的影響

我們?cè)谶M(jìn)行包裝板的生產(chǎn)中，對(duì)其熱壓溫度有著一定的掌控，那么熱壓溫度怎樣影響包裝板的質(zhì)量呢，我們家就簡單的為您介紹一下。

熱壓拔取的溫度，重要依據(jù)膠料快速化學(xué)反映所需的前提和供給揮發(fā)膠層水分所必需的熱量。為了縮短熱壓周期，一般都采取高于膠層固化所需的溫度。在進(jìn)行包裝板的購買過程中一定要根據(jù)自己不同的使用要求進(jìn)行相關(guān)的購買使用，從而確保包裝板的使用質(zhì)量。對(duì)于薄包裝板和每格壓合張數(shù)少的可以采取較高的溫度，可是對(duì)于多層包裝板或每格壓合張數(shù)多的為了防止卸壓進(jìn)程呈現(xiàn)“鼓泡”，往往采取稍低的溫度。合板坯在熱壓進(jìn)程中，溫度上升是有紀(jì)律的單張熱壓只須要8~15s，膠層溫度即到達(dá)100~C以上，45～60s就能使膠層固化。

所以我們提醒您，在進(jìn)行包裝板的使用過程也要注意一定的溫度上的影響，從而保證產(chǎn)品的正常使用。

介紹產(chǎn)品相關(guān)固化方法

我們?cè)谶M(jìn)行包裝板的生產(chǎn)過程中要進(jìn)行一定的膠合固化過程，為了加速固化過程，包裝板生產(chǎn)使用的膠粘劑常采用四種加熱固化形式。高頻加熱固化不僅勝任與包裝板的生產(chǎn)與加工而且在熔接、塑料粘接中同樣具有的粘附效果。射線固化可縮短固化時(shí)間，提高粘接強(qiáng)度。異型包裝板主要將它使用在運(yùn)輸行業(yè)之中，但是當(dāng)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，它可以展示出哪些作用呢。粘接件涂膠后在密閉金屬箱中吸收微波產(chǎn)生的熱量而固化適用于形狀復(fù)雜零件的粘接。利用超聲渡振動(dòng)引起粘接部分的機(jī)械摩擦和彈性的行為使膠粘劑熔化并固化適用于小型零件的粘接。

臨沂包裝板的配坯預(yù)壓工序

包裝板的配坯預(yù)壓工序在包裝別的生產(chǎn)過程中是非常重要的，也是衡量包裝板后期質(zhì)量的重要指標(biāo)，下面小編為您具體闡述一下有關(guān)包裝板的配坯和預(yù)壓。

包裝板的配坯是將楊木、杉木、雜木等基板、內(nèi)層單板、表背板按對(duì)稱性原則、奇數(shù)層原則、紋理垂直原則板坯的工藝環(huán)節(jié)。預(yù)壓是將板坯堆成一定高度在冷壓機(jī)上先進(jìn)行的短時(shí)間冷壓、初步膠合平整后再進(jìn)入熱壓機(jī)熱壓。1、對(duì)人或物進(jìn)行形象上的裝扮、美化，使其更具有吸引力或者是商業(yè)價(jià)值。由于目前常用的表背板的厚度較薄、內(nèi)層單板翹曲變形較大或不平整，包裝板廠常將一張經(jīng)單面涂膠的內(nèi)層單板與未涂膠的表板或與背板先進(jìn)行一次配板和預(yù)、熱壓進(jìn)行修補(bǔ)整理進(jìn)行第二次配坯、預(yù)壓。

還有一種方法則是適當(dāng)調(diào)整組培的順序而進(jìn)行的生產(chǎn)方法。采用不同組培加工生產(chǎn)模式的會(huì)在質(zhì)量上表現(xiàn)出一定的差異性，通常后一種方式的加工工藝效果質(zhì)量。