解決空壓機(jī)漏油的主要方法

1、正確緊固螺母

過(guò)松會(huì)造成壓不緊襯墊而滲漏，過(guò)緊又會(huì)使螺孔周?chē)饘偻蛊?，或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。

2、正確安裝襯墊

空壓機(jī)配件之間的襯墊起著防漏密封的功能，若在材料、制作質(zhì)量及安裝上下不符合技術(shù)規(guī)范，可造成漏油。

3、及時(shí)更換磨損件

空壓機(jī)配件（如活塞與氣缸）使用過(guò)久會(huì)產(chǎn)生磨損過(guò)限，導(dǎo)致燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機(jī)油外漏。

4、及時(shí)更換失效油封

空壓機(jī)上很多部位油封會(huì)因安裝不當(dāng)，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過(guò)久后會(huì)因橡膠老化而失去彈性。

螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類(lèi)似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。水氣分離器的清洗：拆開(kāi)水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調(diào)閥）等部件組成。減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載（螺桿空壓機(jī)重車(chē)）、卸載（空車(chē)）、比例（容調(diào)）控制作用，另外，可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從主機(jī)噴出。

減荷閥拆卸：（1）拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管；（2）拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；（3）拆除電磁閥線圈；（4）拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下；（5）將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。清洗減荷閥：（螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔氣油、天納水等，應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗）。拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進(jìn)氣閥還請(qǐng)記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時(shí)出錯(cuò)）。如無(wú)須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡（注：在選用氣油和天納水作清洗劑時(shí)請(qǐng)不要將O型圈等橡膠制品浸泡過(guò)久，以免腐蝕）。

螺桿空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

螺桿空壓機(jī)是目前比較流行比較適用的一種機(jī)型，它將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活塞式空壓機(jī)，那么螺桿空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？

1、可靠性高：螺桿空壓機(jī)零部件少，易損件少，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)。

2、操作維護(hù)方便：操作人員不必經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，可按需要排氣量供氣。

3、動(dòng)力平衡性好：螺桿空壓機(jī)沒(méi)有不平衡慣性力，機(jī)器可以平穩(wěn)地高速工作，可實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)，特別適合用作移動(dòng)式壓縮機(jī)，體積小，重量輕，占地面積少。

4、適應(yīng)性強(qiáng)：螺桿空壓機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小，排氣穩(wěn)定，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率。

5、多相混輸：螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。

6、單位排氣量體積小，節(jié)省占地面積：還必須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃。蕞好執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使壓縮機(jī)保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。只有全方面的掌握維護(hù)常識(shí)和熟悉故障的解決方法，才能保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。