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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

瓶坯：瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影響瓶子爆裂。

滲漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超過10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型時底部冷卻不好：注點長度不超過2mm。太長不易定位，中心點偏斜，內陷壁厚的1/3，中心點薄，耐壓性能差;暈斑區(qū)域大直徑不應超過10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子鏈比較剛硬，不易取向，結晶，強迫取向后不易松弛，制品內往往殘留一定的內應力，因此瓶坯制成后應至少間隔48h以上才能用于吹塑，長時間不應超過半年。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------成型時型胚被吹破

產生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強度低⑤型坯長度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時脹裂（放氣時間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；清理?？?③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當降低熔體溫度⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置，減少工藝參數(shù)變動，增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁；義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點：(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內周向受到一定的取向效應。 檢査型坯控制裝置;調節(jié)模口間隙 ⑦調整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。