除塵布失效現(xiàn)象

對(duì)于一臺(tái)除塵器而言，脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運(yùn)作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效，歸根到底就是由于脈沖閥質(zhì)量的低劣，或清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不佳，或控制系統(tǒng)的不足，或?yàn)V料選用不當(dāng)，或受到其他溫度變化、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕等因素所影響。下面針對(duì)脈沖閥的幾個(gè)主要性能，討論如何選擇脈沖閥。但是，如果沒(méi)有根據(jù)工藝的實(shí)際情況配置恰當(dāng)?shù)那寤蚁到y(tǒng)設(shè)計(jì)，即使閥門(mén)再耐用，除塵器也可能會(huì)失敗。脈沖閥的選擇非常重要，一經(jīng)選定后除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)就定型了，以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以   換)。脈沖閥質(zhì)量的好壞直接影響除塵器清灰效果，清灰不好將使除塵器阻力很高，布袋壽命大大降低，容易產(chǎn)生破袋，使得環(huán)保不達(dá)標(biāo)，有的還造成風(fēng)機(jī)損壞，電機(jī)燒毀等事故，損失巨大。

對(duì)一臺(tái)大型除塵器，有幾百個(gè)脈沖閥往往就意味幾百個(gè)故障點(diǎn)，個(gè)別脈沖閥的損壞會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的清灰效果，所以說(shuō)脈沖閥的質(zhì)量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋，以160x6000mm為例，可以比普沖閥多掛30%-400，這樣也減少了閥門(mén)的數(shù)量和投資，從而減少故障點(diǎn)。這幾年鋼鐵企業(yè)在除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)上絕大多數(shù)(超過(guò)90%)都是選用的Goyen脈沖閥

鍋爐除塵器在進(jìn)行安裝時(shí)的小要求：

據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行除塵，集塵器內(nèi)清理灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。

在長(zhǎng)期停車(chē)運(yùn)行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過(guò)卸料器排除干凈。:

鍋爐除塵器適用于許多環(huán)境之中。避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到別的濾袋表面的現(xiàn)象，讓濾袋清灰干凈。在長(zhǎng)期停車(chē)運(yùn)行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過(guò)卸料器排除干凈。

鍋爐布袋除塵器的制作以及安裝方法：

除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結(jié)構(gòu)的壓力損失；清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失。

除塵器過(guò)濾面積，是其他除塵器過(guò)濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

鍋爐布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，除塵器的設(shè)計(jì)與規(guī)劃當(dāng)粉塵達(dá)到清理時(shí)采用定時(shí)的清灰裝置控制，自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰。通過(guò)對(duì)離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)閥調(diào)節(jié)閥（三通型開(kāi)股指標(biāo)）的操作，可使除塵器單倉(cāng)進(jìn)行離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修

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鍋爐除塵器的使用注意事項(xiàng)以及優(yōu)點(diǎn)：

濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

除塵器控制可采用_的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)編程控制。

鍋爐除塵器采用較高的能量、低消耗的噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù)。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔。鍋爐除塵器可廣泛運(yùn)用于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)的除塵系統(tǒng)中。