攪拌器是有機化學(xué)實驗必不可少的儀器之一，它可使反應(yīng)混合物混合得更加均勻，反應(yīng)體系的溫度更加均勻，從而有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行特別是非均相反應(yīng)。

攪拌的方法有三種：

1.人工攪拌，人工攪拌一般借助于玻棒就可以進(jìn)行，

2.磁力攪拌，磁力攪拌是利用磁力攪拌器，

3.機械攪拌，機械攪拌則是利用機械攪拌器。

由于磁力攪拌器容易安裝，因此，它可以用來進(jìn)行連續(xù)攪拌，尤其當(dāng)反應(yīng)量比較少或在反應(yīng)是在密閉條件下進(jìn)行，磁力攪拌器的使用更為方便。但缺點是對于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應(yīng)，磁力攪拌器無法順利使用，這時就應(yīng)選用機械攪拌器作為攪拌動力。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。

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攪拌器選擇的時候也要看一下整個鍋爐里面的檢查的標(biāo)準(zhǔn)，緊固各種不同的螺栓，必要的時候也要看一下有關(guān)的零部件，而在實際進(jìn)行檢查的過程中，要對所有的進(jìn)出口的閥門進(jìn)行詳細(xì)的了解，如果有問題的話，也要及時的來進(jìn)行處理。

攪拌設(shè)備中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，一般的機械攪拌設(shè)備廠家在處理攪拌設(shè)備中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌設(shè)備介質(zhì)時，正常所需要的時間是6-8h，攪拌設(shè)備中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌設(shè)備攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費掉了，這也就使攪拌設(shè)備中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌設(shè)備中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌設(shè)備中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

按作業(yè)方式分類：

按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利于攪拌物料順利及時的排出。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。使用較少。