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紅沖工藝與熱擠壓相比較熱擠壓工藝的模具與冷擠壓的模具基本上相同，金屬材料在模腔內(nèi)的流動(dòng)較為簡(jiǎn)單，成形的零件形狀，大多數(shù)與冷擠壓零件差不多，偏向較為簡(jiǎn)單形狀的零件成形。紅沖模具的結(jié)構(gòu)比熱擠壓模具要復(fù)雜，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沖壓方式與型腔模的成形方式有機(jī)結(jié)合，它不僅能在壓力機(jī)上擠壓成型腔式擠壓模，而且能一次性實(shí)行多方位的脫模動(dòng)作，它在足夠強(qiáng)大的壓力下，迫使金屬材料在模腔內(nèi)通過(guò)復(fù)雜的流動(dòng)，擠壓成像型腔模（注射模）那樣形狀的復(fù)雜零部件。（4）薄壁類鍛件由于降溫快，需要瞬間成型，只能在模鍛錘上鍛造，如果再壓機(jī)上會(huì)在成型前先變硬。所以說(shuō)紅沖工藝是精鍛和熱擠壓工藝的更深層次和更寬廣度的發(fā)展。

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大晶粒      大晶粒通常是由于始鍛溫度過(guò)高和變形程度不足、或終鍛溫度過(guò)高、或變形程度落人臨界變形區(qū)引起的。鋁合金變形程度過(guò)大，形成織構(gòu);高溫合金變形溫度過(guò)低，形成混合變形組織時(shí)也可能引起粗大晶粒,晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。永康市欣揚(yáng)消防器材有限公司是一家專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」「消防水帶接口制造」「安全錘制造」的加工廠家鑄造報(bào)價(jià)廠家欣揚(yáng)消防與您分享：滅火毯原理覆蓋火源、阻隔空氣，以達(dá)到滅火目的。

裂紋     裂紋通常是鍛造時(shí)存在較大的拉應(yīng)力、切應(yīng)力或附加拉應(yīng)力引起的。裂紋發(fā)生的部位通常是在坯料應(yīng)力i大、厚度薄的部位。它具有：適用面廣，模具壽命高，打擊頻次快，生產(chǎn)效率高，機(jī)身剛性好，抗偏載能力強(qiáng)，適合于多模腔鍛造，尤其鍛造薄壁類鍛件、不易充填模具型腔的異形零件、薄筋類鍛件和高度公差要求嚴(yán)格的鍛件等。如果坯料表面和內(nèi)部有微裂紋、或坯料內(nèi)存在組織缺陷，或熱加工溫度不當(dāng)使材料塑性降低，或變形速度過(guò)快、變形程度過(guò)大，超過(guò)材料允許的塑性指針等，則在撤粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產(chǎn)生裂紋。