保護層厚度偏差±10mm，鋼筋不得與底板或側模接觸，防止?jié)B水銹蝕3)受力鋼筋網(wǎng)片長寬間距允許偏差士10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm；範 筋問距允許誤差±20mm4）用水準儀測量上排鋼筋平整度不大5mm/2m 保證鋼筋保護層厚度5）綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲6 地下防水混凝上迎水而鋼筋保擴很多程度上來說還是很不錯的

鋁模板的缺點就是加工出來以后不能修改，確有設計修改的還需提前聯(lián)系廠家重新深化加工，設計制作，再從廠家運至施工現(xiàn)場。沒有木模板和塑料模板的靈活掌握。鋁模板是近些年才出現(xiàn)的新材料，很多廠家的技術也是參差不齊，在選擇鋁模廠家的時候一定要把好關，避免因為廠家施工技術問題帶來的麻煩。1.看模板的紋理，將模板鋸開，質量好的模板紋理分明，板面平整光滑。用手指關節(jié)敲擊模板，聲音清脆是壓力實，膠合力好的模板，如果聲音發(fā)悶說明壓力不夠。

由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋；翻樣不認真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大；木模板安裝周期過長，因木模板干縮造成裂縫；木模板制作粗糙，拼縫不嚴；澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其漲開；模板損壞未及時更換；梁柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比例將各部位細部翻樣成詳圖，詳細編注，認真制作定型模板和拼裝；嚴格控制木模板的含水率，制作時拼縫需嚴密；木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土前，需澆水濕潤；梁柱交接部位支撐需牢靠，拼縫要嚴密，發(fā)生錯位及時校正。

混凝土工程質量保證措施

1）混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，變形的鋼筋及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作。

2）嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。