首先，我們已經(jīng)了解了膠帶分切機(jī)的原理:

1.切紙機(jī)應(yīng)切割整卷固定長(zhǎng)度的原料，如塑料包裝材料和包裝紙管等。應(yīng)使用固定長(zhǎng)度的縱切控制。

2.分切長(zhǎng)度可以連續(xù)設(shè)定。如果實(shí)際縱切長(zhǎng)度有誤差，通過設(shè)置參數(shù)很容易校準(zhǔn)。

3.紙張分切機(jī)的分切控制可分為靜態(tài)分切和動(dòng)態(tài)分切:當(dāng)設(shè)定長(zhǎng)度達(dá)到時(shí)，停機(jī)，然后進(jìn)行靜態(tài)分切加工，分切后重新開始操作；當(dāng)達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，切割信號(hào)不停機(jī)發(fā)出，切割機(jī)在物料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)切割加工。

二是膠帶分切機(jī)的操作注意事項(xiàng):

1.使用膠帶分切機(jī)前，檢查工作位置是否調(diào)整正確。對(duì)于需要潤(rùn)滑的零件，應(yīng)事先添加潤(rùn)滑脂。同時(shí)，膠帶分切機(jī)上的刀具應(yīng)保持鋒利。

當(dāng)設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)定期清洗和維護(hù)，以確保下次可以直接使用。例如，當(dāng)每六個(gè)月每個(gè)傳動(dòng)鏈和齒輪缺油、注脂、減速器潤(rùn)滑、纏繞軸上的襯套和軸潤(rùn)滑、氣源處理器供油潤(rùn)滑或定期檢查每個(gè)螺釘是否松動(dòng)時(shí)，重要的是要注意在膠帶分切機(jī)維護(hù)期間，不要用腐蝕性化學(xué)品擦拭壓花輪、橡膠輪和纏繞軸。膠帶分切機(jī)投入運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的良好工作狀態(tài)，確保分切機(jī)具有適度的壓痕、切邊毛刺和適當(dāng)?shù)膬蓚?cè)切邊位置。

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除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí)，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨(dú)對(duì)熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。

5、只有合格的人員才可以對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。

6、在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。

7、拆卸或移動(dòng)熱熔膠涂布機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應(yīng)。

8、如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。

通常，提供兩個(gè)放電單元。一個(gè)放電單元是被動(dòng)放電。卸料裝置的技術(shù)非常成熟。從卸料單元到卸料和儲(chǔ)存單元，張力始終保持穩(wěn)定。第二放電單元是主動(dòng)放電。在出料過程中，放卷直徑不斷減小，出料擺輥通過可編程控制器和PID控制器不斷實(shí)現(xiàn)張力控制。

設(shè)備啟動(dòng)前，檢查出入庫架的狀態(tài)，確保出入庫架裝滿基礎(chǔ)材料，準(zhǔn)備出入庫。當(dāng)卸料單元需要換料時(shí)，按下接收按鈕，卸料存放架電機(jī)加速，卸料牽引電機(jī)減速。卸料工作完成后，按下接收完成按鈕，卸料存放架電機(jī)減速，卸料牽引電機(jī)加速。同時(shí)，卸料牽引擺輥將開始控制卸料牽引電機(jī)。