一、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)及堆放

1、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查

鋼筋原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需提供鋼材材質(zhì)證明文件鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由材料員、質(zhì)檢員、鋼筋工長(zhǎng)會(huì)同監(jiān)理工程師共同參與進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢查?，F(xiàn)場(chǎng)檢查主要針對(duì)鋼筋原材的外觀質(zhì)量及鋼筋直徑；并核查鋼材材質(zhì)證明文件是否合格、有效，與進(jìn)場(chǎng)鋼材是否對(duì)應(yīng)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)檢查中不符合要求的鋼筋原材，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下組織退場(chǎng)，并保留影像資料，填寫(xiě)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。，鋼材材質(zhì)證明文件為原件或加蓋銷售公章的有效復(fù)印件，注明鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與數(shù)量，并將標(biāo)牌復(fù)印至材質(zhì)證明文件的正面

樣板制作時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后將模板項(xiàng)工程的技術(shù)操作規(guī)程、質(zhì)量通病的防治方法，工藝展示牌，標(biāo)示牌懸掛在樣板處。項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。

內(nèi)墻抹灰面要求

（1） 抹灰工藝良好、各面色澤基本一致； 陰陽(yáng)角方正小于 4 mm，墻面垂直度、平整度均小于 4 mm； 無(wú)空鼓、龜裂、水平裂縫，補(bǔ)痕跡；細(xì)拉毛面，觀感良好。技術(shù)質(zhì)量檢查人員對(duì)墻面灰餅厚度進(jìn)行檢查，確保樣板方正，無(wú)大小頭，對(duì)不合格的灰餅進(jìn)行返工，直至符合要求。 按灰餅進(jìn)行抹樣板灰，各不同樣板抹灰面積一般不小于10m2,施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工，操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開(kāi)20～25cm左右，行成一個(gè)階梯剖面，每個(gè)剖面均能清晰反映各層作法，露出玻纖網(wǎng)，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項(xiàng)等。